20.0m3/h地埋式污水处理设备

公司型号齐全每天处理5吨、10吨、15吨、20吨、25吨、30吨、35吨、40吨、50吨、60吨、70吨、80吨、100吨、120吨、150吨、180吨、200吨、300吨、400吨、500吨、600吨、800吨、1000吨等无论你是处理多少吨水，还是水质要达到什么标准，小宇环保都能给你解决

本产品由wang于2019.10.05发布

20.0m3/h地埋式污水处理设备

污水处理工艺流程说明
本工程采用生物膜法：缺氧----好氧(A/0)处理工艺。A/O即缺氧 好氧生物接触氧化法是一种成熟的生物处理工艺，具有容积负荷高、生物降解速度快、占地面积小、基建投资和运行费用低等优点，可替代原有城市污水处理采用的普通活性污泥法，特别适用于中、高浓度工业废水的处理，且投资省、占地少、处理效率高。该工艺采用生物接触氧化和沉淀相结合的方法，工艺成熟、可靠。设备中沉淀污泥，一部分污泥中由于溶解氧的作用进一步得到氧化分解，一部分气提至沉砂沉淀池内，系统污泥只需定期在沉砂沉淀池中抽吸。系统中风机、潜污泵等主要控制设备的工作程序输进PLC机，达到自动工作，以减少操作工作量，并可减少不必要的人为损坏。 
1、格 栅： 
生产排放的污水经管网系统汇集后，经粗格栅后进入后续处理系统。粗格栅主要用来拦截污水中的大块漂浮物，以保证后续处理构筑物的正常运行及有效减轻处理负荷，为系统的长期正常运行提供保证。 
2、污水调节池： 
用于调节水量和均匀水质，使污水能比较均匀进入后续处理单元。调节池内设置预曝气系统，可提高整个系统的抗冲击性，及减少污水在厌氧状态下的恶臭味，同时可减少后续处理单元的设计规模，污水池内设置潜污泵，用以将污水提升送至后续处理单元。

1m3/h地埋式污水处理设备研究中获得工艺佳同步反硝化除磷效果时的R1为300%，此时平均出水NH4 -N、 TN和溶解性PO43--P分别稳定在0.73、 12.98和0.43 mg·L-1. R1过低使ABR第3隔室中NO3--N负荷过低，即无充足电子受体供DPB利用，从而影响除磷效果; 另一方面，大部分NO3--N未经缺氧区反硝化除磷环节直接随出水流出，这种“未脱先离”的现象致使TN去除率不高. 而R1过大使ABR第3隔室及后续隔室NO3--N过剩，反硝化菌会大量消耗ABR第二隔室的VFA，导致释磷不充分，从而影响工艺的反硝化除磷效果; 另一方面，硝化液携带的DO随R1增大而增多，破坏了缺氧环境，反硝化能力被削弱，致使TN去除率不高.
　　2.4 优化R2过程去碳脱氮除磷效能分析
　　在优R1为300%下，设定3个不同R2: 80%、 100%和120%，图 6为不同R2下各污染物的去除情况，出水COD浓度稳定在50 mg·L-1左右，R2变化未影响本工艺对COD的去除. 在R2为80%、 100%和120%时，出水TN分别为13.46、 12.98和11.68 mg·L-1，随着R2的增大，出水TN浓度呈下降趋势. 随着R2的增大，更多NO3--N在ABR第2隔室进行反硝化，故在R1保持不变时，出水TN浓度随R2增大而减小. 污泥回流是导致厌氧段反硝化菌与DPB产生碳源竞争矛盾的主要原因，R2的大小直接影响ABR第2隔室中释磷量从而影响反硝化除磷效果. 当增大R2至120%时，ABR出水溶解性PO43--P浓度升高至0.74 mg·L-1，这可能是由于随R2增大，更多的NO3--N回流至ABR第2隔室优*行反硝化，使DPB内储存的内碳源的量较少，导致缺氧吸磷减弱，从而造成除磷效果下降. 较大的R2必然会对除磷造成负面影响，在保证TN有效去除的前提下，无需维持较大的R2. 因此，本研究中R2为100%时获得佳反硝化除磷效果

1m3/h地埋式污水处理设备
1、挖基坑：　
（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。　
（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。　
（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。
（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。
（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。　
具体作法如下： 坑槽挖好后，如遇坑槽内有泥浆，应再挖深20-30cm，将深坑槽内的水抽净后铺设干性混凝土，使之找平，确保产品安装后沉降*；