单螺杆泵zui年夜输出压力是根据衬套级数即衬套的导程数来确定：。

　　1级：zui高工作压力为0,6MPa。

　　2级：zui高工作压力为1,2MPa。

　　4级：zui高工作压力为2,4MPa。

　　三螺杆泵抽油高产率。

　　此刻zui通用的机械采油法是三螺杆泵抽油,而其zui常见的作业问题是泵不克不及*充满,造成出产率低,泵不*充满是由于泵的容量大于井的产量或泵吸入口处气分离欠好,一部门泵排量受气干扰而损失,如果消除泵内气的干扰和节制泵的运转时间,使泵排量与流入井底的液量相匹配,就可以提率和降低本钱,连结螺杆泵抽油的高产率。

　　1,应进行声波液面测定,肯定产液面与泵吸入口的相对深度,若液面高于泵吸进口,那么井不成能以zui大产量开采,若是是气干扰影响产率,则液面高于泵吸进口,若是抽量过年夜导致低产,则液面应在泵吸入口处或四周。

　　2,示功计测定泵布满系数百分率,应用综合数据收集系统可同时获得马达功率和示功数据,示功图的主要用途之一是诊断泵是怎样运行的和阐发井下问题,应用生产液面丈量结合示功图可了解井是否以zui大产量生产,液柱高度是否高于泵吸进口深度,泵是否不*布满和游离气是否沿套管环空向上运移。

　　3,诊断低能效井,诊断的方式是确定抽油系统的总效率,而确定总效率只需丈量输入原动机的功率,测定井底生产压力和切确的生产测试数据,一盘游梁式抽油系统的总效率应为50％左右,若低于此应提高其机能,提高总效率的技术包罗保持高容积效率（泵的规格与井筒注入量匹配,消弭气干扰,用抽暇控制器或定时器控制抽油）和换掉过大的电动机。

　　4,井下气分手,无效的泵运转常是气干扰酿成的,可通过声波液面丈量和示功图进行诊断,是将泵吸进口置于流体进入层段的下方,若置于上方则应使用气体分手器,若阀座短节安插于流体进入层段底部以下至少10ft,则在环空中可产生有效气分离,此时套管起分手器外筒的作用,但井的条件常不允许将泵置于流体进入层下方,则考虑用井下气分手器,常规的气分离器由流体进入部门（如射孔短节）,外筒（如底部有堵头的一节油管）和泵底部的封液管构成。

　　5,节制泵排量,可通过调理4种数进行控制：柱塞尺寸,冲水平,泵冲数,逐日运转时间,因起出设备费用年夜,通常不改换尺寸不合适的泵,zui简单的做法是改变地面设备的设置装备摆设,如移动游梁拉杆来改变地面和泵的冲程长度,其次是换失落马达皮带轮来控制泵的冲数,泵容积与井产能的匹配问题可通过改变日运转时候来实现,以下几种装置能用来节制运转时间：空抽控制器,间隔按时器和百分率定时器,空抽控制器若检测到泵不*布满就停泵,按时器控制泵的运转时间,较廉价且操作简单,停泵的持续时间应短到井底生产压力上升不跨越10％的油层压力,功课者可对每口井用45min进行上述声波,示功计等测定,肯定井的产能,井下泵动态,井下气分手器动态,抽油杆和游梁式抽油机负荷,马达动态,通过45min的阐发,作业者可使井产量到达zui大,作业本钱降低。