通过对三螺杆泵机械密封结构的革新,并合理选用冲刷液,提高了机械密封的利用性能,解决了机械密封频仍泄漏的问题,下降了设备维护和维修费用,包管了装置的连续稳定生产,因为三螺杆泵处于气提塔底部,管道和装备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底,进入三螺杆泵体内的渣油含有年夜量的杂质和聚合物,同时由于冲刷量不足,使这些杂质和聚合物不成避免地沉积于密封腔内,造成使动环和动环座,轴套间的间隙被梗阻,致使动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死,弹簧被卡涩,不克不及提供原设计0,586MPa的端面比压,导致密封面不克不及良好地贴和,液膜均衡被破坏,这时密封就会呈现微漏,随着聚合物和杂质颗粒进入磨擦副端面,密封面逐步被磨损,再加上动环轴向抵偿不灵,造成密封泄露量增加,zui终导致密封*失效。

　　按照密封的失效原因,我们有针对性地从以下几个方面进行了技术革新：根据三螺杆泵的具体工况条件,我们选用了艾志318型卡式单端面机械密封(集装式)其主要特点如下:通过自动锁紧环实现切确定心,可调节式压盖可直接配合经常使用螺栓使用,集装式结构安装便利,弹簧位于辅助密封圈外侧,与介质*离隔,避免了弹簧的卡涩,动环采取的是整体浮动式非镶嵌,静环是通过计算机阐发,设计的z形,其长处是散热好,热量不宜储蓄积累。

　　发生原因：水泵安装不牢或水泵安装过高,机电滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴分歧心,不服行等。

　　处置方法：装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换机电滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与机电的相对位置。

　　传动轴或机电轴承过热：。

　　发生原因：缺少润滑油或轴承破裂等。

　　处置方法：加注润滑油或更换轴承。

　　水泵不出水：。

　　发生原因：泵体和吸水管没灌满引水,动水位低于水泵滤水管,吸水管分裂等。

　　螺杆与壳体之间的密封面是一个空间曲面,在这个曲面上存在着诸如ab或de之类的非密封区,而且与螺杆的凹槽部分形成许多三角形的缺口abc,def,这些三角形的缺口组成液体的通道,使自动螺杆凹槽A与从动螺杆上的凹槽B,C相连通,而凹槽B,C又沿着自己的螺线绕向后背,并分别和后背的凹槽D,E相连通,因为在槽D,E与槽F（它属于另外一头螺线）相衔接的密封面上,也存在着近似于正面的三角形缺口a’b’c’,所以D,F,E也将相通,如许,凹槽ABCDEA也就组成一个“∞”形的密封空间（如采取单头螺纹,则凹槽将顺轴向盘饶螺杆,将吸排口贯通,没法形成密封）,不难想象,在如许的螺杆上,将形成许多个自力的“∞”形密封空间,每个密封空间所占有的轴向长度恰好等于累杆的导程t,是以,为了使螺杆能吸,排油口分离隔来,螺杆的螺纹段的长度至少要年夜于一个导程。