ST9500CN型天然气过程防爆氧气分析系统

ST9500CN型天然气过程防爆氧气分析系统

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具体成交价以合同协议为准
2022-05-31 12:46:01
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产品简介

ST9500CN型天然气过程防爆氧气分析系统(以下简称装置),是根据具体工艺专门为防爆过程设备运行生产,而设计制造的安全监控连锁装置

详细介绍

产品概述
  ST9500CN型天然气过程防爆氧气分析系统(以下简称装置),是根据具体工艺专门为防爆过程设备运行生产,而设计制造的安全监控连锁装置,整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、程序报警控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外(如西门子、ABB等公司)同类产品优点的基础上,针对目前防爆净化设备特点而专门设计。该过程分析装置已成功应用于三十多家防爆净化设备生产企业,为企业获得了良好的经济效益和社会效益。  
工作条件
  工况条件:
  (1)烟气含尘量:<200g/Nm3;
  (2)介质温度:20~800℃;
  (3)介质压力:>-10KPa;
  (4)含水量:适用于饱和水气(取样需伴热管线);
  (5)烟道直径:0.3~15m;
  气候条件:
  (1)环境温度:-25~55℃;
  (2)环境相对湿度:20~85%;
  (3)大气压力:70~106KPa;
  (4)日光照射:无直接照射;
  (5)空气流速:直吹气流<3m/s;
  环境条件:
  (1)安装现场无明显振动;无强电磁干扰。
  (2)配置专用地线(接地电阻小于2Ω)
  (3)无挥发腐蚀性、爆炸性气体;
  (4)通风良好;  
性能指标
  (1)测量范围:(可根据用户要求提供其它测量范围) O2:0.01-2%
     热值分析:0-50000KJ/m3(新增功能)
     净化尾气粉尘分析:0-1000mg/m3(新增功能)
  (2)重复性:≤±1%F.S;
  (3)精度:≤±1%F.S;
  (4)系统响应时间:T90<30s(分析柜外取样管<10M);
  (5)过滤精度:<0.1μm;
  (6)输出信号:4-20mA;
  (7)通讯协议:RS232/485接口,标准Modbus/RTU协议;(可选配)
  (8)报警设定:报警可在分析仪量程范围内任意设定,具体可根据工况确定;
  (9)分析柜外形尺寸:深×宽×高=600×1000×2000mm;
     结构特征:封闭、防尘;
  (10)正常维护周期:不小于九十天;
  (11)测量O2的分析模块(电化学法);
  (12)防爆热值分析(可燃气体热值成份在线分析方法);
  (13)净化粉尘分析(烟尘粒子的后向散射法)。
产品特点
  a.置的取样预处理系统,使整个系统具有维护周期长、维护量小、操作简单方便、可靠性高。
  b.采用分析柜式(或分析间式)结构,完成“交钥匙式工程设计”,简化了安装调试,增强了系统的可靠性。
  c.采用干法流程、脉冲清扫、电拌热等技术,具备自动进样、连续运转、控制联锁功能。
  d.采用进口高性能的膜式抽气泵,具有防腐能力强,抽气量大,耐温可靠性高,使用寿命长,维护量小的特点。
  e.具有不怕水份、不怕灰尘、不怕腐蚀、环境温度变化影响小,不怕振动影响,工作稳定,不需要经常校验,使用寿命长达五年以上。
  f.系统响应时间短:系统反应迅速,每个探头均配备了膜式采样泵,响应时间短,取样管线小于10米时,响应小于10秒。
  g.运行费用低,维护量小,长期工作损耗几乎为零。  
适用范围
  采用国际流行标准机柜,前后两面开门的结构形式,正门上开有大玻璃视察窗口,柜内配备照明灯,方便操作工巡视和维护。
  该装置适用于防爆过程各监测点的热值分析、H2、CO、O2含量的自动分析监控,从而确保以上过程的运行安全,该装置可一点连续测量,也可根据用户需要,进行多点自动巡回检测方式。
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