液下式渣浆泵是以立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体。
 

　　液下式渣浆泵电流高的原因有以下几点：
 

　　1、工艺介质相对密度和粘度超出指标。
 

　　解决：检查物料组分使其粘度和相对密度与设计值是否相符，由工艺操作人员进行调整。
 

　　2、电气故障。
 

　　解决：检查断路器加热器的整定值，检查电压，三相电流应平衡，误差不大于3%。
 

　　3、泵启动时出口阀全开，出口管道内阻力过小。
 

　　解决：将出口阀关闭，泵启动后慢慢开启出口阀门。
 

　　液下式渣浆泵工作时，泵需要放在陆地上，吸水管放在水中，还需要灌泵启动。由于受到结构的限制，工作时电机需要放在水面之上，泵放入水中，因此需要固定，否则，电机掉到水中会导致电机报废。而且由于长轴长度一般固定，所以泵安装使用较麻烦，应用的场合受到很多的限制。如果有备用渣浆泵，就可以两台泵轮流使用。如果卡泵就只有修泵了 ，可以在进水口加一张网，不让过多的杂质进到泵里，这样卡泵的机率就会小很多！
 

　　液下式渣浆泵现在在很多的工业中正常的使用着，主要作用就是运输一些带有颗粒的介质，对于很多复杂的环境，就会有很多的损坏，这就要求我们进行必要的日常维护，而我们对于液下式渣浆泵的维护也已经掌握的非常熟练，下面我们就来做一下具体的分析：
 

　　1、保证泵组件和管路系统安装正确，牢固可靠。
 

　　2、更换轴承时，一定要保证轴承组件内无尘，润滑油清洁，泵运行时轴承温度一般以不超过60-650C为宜，不超过750C。
 

　　3、要保证电机与泵的同轴度，保证联轴器中弹性垫完整正确，损坏后应及时更换。
 

　　4、轴承水压、水量要满足规定，随时调整(或更换)填料的松紧程度，切勿造成轴封漏浆。并及时更换轴套。
 

　　5、渣浆泵的部分部件属于易损件，在日常使用中要关注易损件的损耗情况，及时对其进行维修或更换。渣浆泵易损件维修或更换的过程中要保证装配正确，间隙调整合理，避免紧涩磨擦现象的出现。
 

　　6、渣浆泵的吸入管路系统需要无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象。液下式渣浆泵所需处理的介质多带有固体颗粒，因此在进泵池放置的隔栅应符合渣浆泵所能通过颗粒的要求，减少过大颗粒或长纤维物料进入泵体造成堵塞的可能性。