氟塑料化工泵是一款节能泵，泵的性能，技术要求，根据标规定的性能和尺寸设计的，产品布局合理，用户选择范围宽，检修方便、效率和吸程达到水平。耐腐蚀耐高温可输送任意浓(强)度的酸、碱、氧化剂等腐蚀性介质而毫不受损，机械强度高，体积小、结构紧凑、使用维修方便、流道光滑、效率高，节约能源。它可以实现这个目的主要的原因是它采用的材质均为聚全氟代乙丙烯，这种材质的产品有很好的耐腐蚀性和良好的刚性，同时还有优良的抗冲击和耐扭曲能力。
 

　　氟塑料化工泵广泛用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌，供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体之用。氟塑料化工泵广泛应用于腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺，及制药、石油、电镀、染料、造纸、食品等行业，在-20℃～120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。
 

　　氟塑料化工泵的泵壳是一个能量转换封闭体，它要承受液体的压力，同时又受到液体温度的影响，往往因机械应力或热应力的作用而出现裂纹，因此泵壳应定期进行探伤检查。其检查与修理方法如下：
 

　　1、裂纹的检查：用手锤轻敲壳体，如有破哑声，这说明已破裂，应仔细寻找氟塑料化工泵裂纹的地点。必要时可用放大镜或着色探伤方法检查，并确定裂纹的部位和长度。
 

　　2、裂纹的修补方法：
 

　　(1)如裂纹在不承受压力或不起密封作用的部位，为了防止裂纹继续扩大，可在裂纹的始端和终端各钻一个直径为3mm的圆孔，以消除局部应力集中。
 

　　(2)如裂纹在承受压力的部位时，修补方法如下。
 

　　焊接前，在裂纹两头端各钻一小孔，然后沿着裂纹铲出坡口，并在坡口上加装螺栓，目的是防止冷却收缩时将附近的材料拉开。
 

　　加装的螺栓直径应等于被焊件厚的40%，且不应大于13mm；螺栓之间的距离为直径的2-4倍，打孔深度等于直径的2-4倍(但不钻透)。用丝锥套好螺纹，拧上螺栓后，先在表面堆焊一层，然后逐步均匀加厚。每焊完一层，都应清除焊渣与杂质，方可再焊下层。为了消除焊接金属的内应力，氟塑料化工泵除首层和之后一层外，其余每层焊完之后都要用手锤轻轻敲打，以防止焊缝裂开。