一、概术

　　UT（UB）型系列陶瓷防腐耐磨泵是一种改进型湿法冶炼泵。其结构特点是在泵的磨损zui严重的前后泵盖部位，在高分子塑料的基体上，镶嵌耐磨性*的陶瓷（UT型）或耐磨金属（UB型）。该泵有耐温耐磨损性能好、密封可靠、拆装方便、维修运行成本低等显著优点。它是本公司为湿法冶炼行业服务二十多年经验的产物。
湿法冶炼中输送腐蚀性料浆常用的泵一般为工程塑料泵、陶瓷泵、不锈钢合金泵。但在实际使用过程中存在着超高分子量聚乙烯泵高温耐磨性能差、陶瓷衬里泵易开裂损坏、高耐磨金属合金泵价格贵等不同的缺点。这种情况二十多年来一直没有较大的改进。我公司生产湿法冶炼泵二十多年，经过对湿法冶炼工艺的长期观察分析，针对用泵过程中存在的问题，总结了多年耐磨泵制造的经验，根据泵的功能优化、组合各种材料之长，设计制造了UT（UB）型系列经济而又耐用的耐腐耐磨泵，很大程度上*了原用泵的缺陷，解决了湿法冶炼中高温浸出工段中浆液输送泵使用寿命短、运行费用高的难题。

二、陶瓷防腐耐磨泵主要技术性能及使用范围简述

　　1、型号：UT耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯与陶瓷复合）、UB耐腐耐磨泵（超高分子量聚乙烯与耐磨不锈钢金属复合）

　　2、结构特点：
2.1 在容易磨损的关键部位，镶嵌适用的高耐磨材料。
2.2 耐磨材料列举：根据用户不同的要求选配不同的材料，作为易损部位的耐腐耐磨材料，详见下图：

　　2.3 几种材料的优缺点对比

　　2.4 UT将原有耐腐耐磨泵的前泵盖、后泵盖制作成分体结构，将磨损较大的前泵盖、后泵盖和磨损相对较小的泵壳分开制作。由于泵盖、叶轮可采用多种耐磨衬里材料，使易损件的更换维修周期延长一倍多，同时由于本公司生产的该系列泵采取的密封结构为B型双级副叶轮结构K型动力密封，密封寿命为普通K型动力密封的一到三倍，如用户在密封结构上要求选用内装式机械密封，可选用本公司技术生产的G3型抗结晶、抗颗粒密封。

　　3、适用范围：适用各种酸、碱腐蚀性浆液的输送，浆体浓度≤35%，使用温度-20～105℃

三、材料配置及型号标注

　　材料组合编号表

　　注：对材料配置有特殊要求时请与本公司

　　推荐几种材料组合配置：（参照上表材料组合编号优选方案如下）
1：价格适中 2：使用温度较低时（≤85℃） 5、55：使用温度较高 6：价格适中，B型密封结构陶瓷泵

　　新材料“U00”介绍
衬里专有材料，耐腐耐磨改性超高分子量聚乙烯——U00，主要优势为内衬“U00”材料的泵的抗磨性提高一倍以上，在磨蚀严重的岗位上使用，寿命长，效果尤为明显。
“U00”材料的泵只是材质的改变，与原有各类泵的组件尺寸、安装要求、安装方法相同，无其它特别要求。
“U00”材质的泵为本公司发明——*生产！
“U00”材料的泵特别适用的岗位：磨蚀性严重的岗位；原用超高分子量聚乙稀泵寿命不长，效果不好的岗位；例如：锌、铜、镍、钴冶炼的浸出料浆泵、压滤泵、钛白生产的料浆泵、磷复肥料浆泵、环保脱硫排渣泵、其它各类矿浆泵等。

四、泵的结构件简图

五、密封结构图

　　5.1 B型结构不带冷却水K型动力密封

　　5.2 B型结构带冷却水K型动力密封

　　5.3 G3型抗颗粒内装式机械密封

　　G3密封为本厂自行设计的一种改良型抗颗粒泵用机械密封；密封的动、静环均由碳化硅或硬质合金制成，可用于输送含大量颗粒的腐蚀性液体。该密封和同类内装式机械密封相比，静环（4）与密封盒（8）之间设置了挡砂圈（7）使硬颗粒不能进入静环与密封盒之间的间隙中，使静环前后位移自如，克服了原有耐颗粒密封的“卡砂”失效的缺点。该密封为本厂的产品。

六、性能参数表

七、外型及安装尺寸

　　（一）泵的安装尺寸图表A（进口尺寸≤65mm）

　　（二）泵的安装尺寸图表B（进口直径80～125mm）

　　（三）泵的安装尺寸图表C（进口直径80～250mm）

　　注：序号是指性能参数表中所列的序号

　　（四）法兰连接尺寸

注：本公司所有系列泵所配进口法兰的公称压力均为1.0Mpa。标准代号为：法兰D-10 GB9116-88，D为公称直径。

九、在几种常见的槽位状况下、泵的安装示意及说明

　　十、主要零部（配）件