常用的浓缩设备，有离心式浓缩机、带式浓缩机、转鼓浓缩机，这些大家都比较熟悉，但是实际项目中用下来问题颇多。我们公司在此叠螺脱水机的基础上开发了叠螺式污泥浓缩机作为深脱系统设备。这个设备从结构上讲与叠螺式脱水机是一样的。为大家所熟知的是，叠螺式污泥脱水机这款产品是我们同臣公司的重点产品。

超高压压榨机适用行业：

适用行业：市政环保、河道清淤、食品饮料、化工制药、石化行业、印染行业、造纸行业等。

技术优势

※ 压缩比大：本设备弹簧压缩行程大，其压缩比也大于隔膜压滤机，因此二次压榨压力大，降低进料过滤负荷，工作周期短。

※ 有效过滤面积大：本设备压榨方式为平行挤压，*，而隔膜压滤机为半圆弧状挤压，受力不均，且具有凸点，占用了有效过滤面积。

※ 二次压榨压力大：本设备压力直接来自液压油缸的压力，为直接压榨，压榨压力可达到5-7 MPa。

※ 工作效率高：本设备单批次工作周期为1.0~1.5h，工作效率为隔膜压滤机的3-4倍。

※ 附属设备少：本设备共用一台液压系统，不需要外加增压设备，而隔膜压滤机必须配套水箱、空压泵、压榨水泵、空压机、储气罐等压榨辅助设施。

※ 滤板寿命长：本设备滤板为钢制材质，不易受损，滤板的使用寿命长，可达5-8年以上，降低滤板更换成本。

※ 滤布用量少：因过滤面积远远小于隔膜压滤机，因此滤布用量也相应地少很多，可大幅降低滤布更换维护成本。

超高压弹性压榨机性能对比

核心配件

TYCZ选型表

TH型超高压压榨机对传统隔膜压滤机进行了大幅改进，集投资成本低，脱水效率高，占地面积小，处理效果好，运行维护简单等多个优点于一体，无需另外的二次压榨增压设备及压榨介质，*靠弹簧压缩来缩小滤室容积，其压缩比大，受力直接，压力高，工作周期短，生产效率相当于传统隔膜压滤机的3-4倍，可广泛应用于污泥深度脱水、河道清淤、化工、制药、食品、煤矿、冶金等领域。

TH型超高压压榨机设备组成：

主要组成：机架系统、过滤系统、拉板系统、液压系统、电气控制系统、自动接液装置、自动清洗装置（客户选配）。

1. 机架系统：主要是由止推板、头板、压紧装置和主梁等部件组成。它是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。

2. 过滤系统：主要是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、滤板组成，滤板、滤布的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元——滤室。

3. 拉板系统：主要包括变频减速电机、拉板机械手、驱动链条、取拉板轨道、链条保护罩等。机构由变频减速电机带动拉板机械手取板、拉板，以达到自动卸料的作用。

4. 液压系统：主要包括液压站、油缸、油缸支座、阀门仪表等，其主要作用是使容积变化，以实现污泥进料过滤及压榨脱水。

5.电气控制系统：电气控制系统是整个系统的控制中心。

6. 自动接液装置：接液机构由碳钢骨架、接液盘、驱动机构等组成，主要用于承接过滤及滤布清洗时的滤液。

7. 自动清洗装置：系统中采用特殊设计，清洗装置带有两个不锈钢挡板，采用高压水进行清洗，通过清洗，滤布织物内部也更干净。
备注：自动清洗装置及翻板接液系统为用户选配功能。

 案例：

滨州市污泥处置中心设备及技术服务