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本公司针对车间工况粉尘生产的XK系列除尘器，主要有：回转反吹扁布袋除尘器、气箱式脉冲袋式收尘器、低压喷吹脉冲式除尘器、PL单机除尘器、沉流式除尘器、滤筒式脉冲除尘器、焊烟除尘器等多种产品，满足不同场所、不同环境、不同粉尘的收集和处理。产品技术指标均达到国内外*水平，销售遍及全国，是目前市场上较理想的除尘设备。 | ||
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| 1、MC-II型脉冲袋式除尘器的工作原理和技术性能 含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体。通过滤袋进入上箱体的过程中，由于滤袋各种作用将粉尘、气体分离开，粉尘被吸附在滤袋上，而气体穿过滤袋由文氏管路进入上箱体，从出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的工程中，随着时间的增加，而积在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，通过滤袋的气体量逐渐减少。为了使除尘器能正常工作，所以要把阻力控制在限定范围内（一般为120---150毫米水柱）。这样当阻力升到限定范围的时候，由控制仪就要发出指令按顺序触发各控制阀，开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔径文氏管喷射到各对应的滤袋内，滤袋在气流瞬间反向作用下急剧膨胀，使积在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到再生。被清掉的粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由于积附在滤袋上的粉尘定期清除，被净化的气体正常通过，保证除尘器正常工作。 2、喷吹系统及其工作原理  喷吹系统及其工作原理由脉冲阀A端接压缩空气包，B端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启，当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷吹口处于关闭状态，当控制仪发出信号时，控制阀排气口被打开脉冲阀背压室的气体泄掉，压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹口打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹小孔喷至文氏管进入滤袋（从喷吹管喷出的气体为一次风）造成滤袋内瞬间正压实现清灰。在清除粉尘过程中，脉冲阀每喷吹一次气体的时间称为脉冲时间或脉冲宽度，两个相邻脉冲阀的喷吹间隔时间为脉冲间隔（也称喷吹间隔）全部滤袋完成一个清灰循环的时间为脉冲周期（也称喷吹间隔）调整控制仪的脉冲周期和脉冲时间，可使除尘阻力保持在限定范围内。 3、除尘器技术性能 A、本除尘器不适于高温和有腐蚀性气体净化。zui高允许温度：采用“工业208”涤纶绒布滤料、工作温度不得超过120摄氏度；采用毛毡滤料工作温度不得超过80摄氏度。 B、本除尘器承受压力为300毫米水柱。 | ||
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| 1、MC-II型在保留了原MC-I型除尘器优点的基础上，采用了低阻力的QMF-20P型脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比MC-I型延长一倍以上，减少了维修工作量。 2、清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/平方厘米压力，降到现在的4公斤/平方厘米压力，但清灰效果仍可达到5-7公斤/平方厘米压力的效果，从而扩大了使用范围。 3、由于结构上的改进，增强了设备的严密性，漏风量能够低于10%，进一步提高了产品质量要求。 4、改革了揭盖装置、滤带固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。 5、喷吹装置增叫了防护罩，盖板结构采用了防雨措施，使除尘器在露天放置不需另设雨棚，减少了建设投资。 |
