是目前较理想除尘滤料，具有通气能好，除尘，并且有   的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，除尘率可达.以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。

208由于每一根丝都是通同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，通过这种丝制作成的滤网具有   一致的孔隙目数。为制造的208滤布布袋滤袋，避免在生产过程中硅油对滤袋的污染。另外每个丝网过滤袋在制作中均采用   的包边技术，在上防止针眼泄漏现象。

208涤纶除尘布袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根   加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照   的经纬密度织成并形成   的网孔。在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此脉冲单机除尘器布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。由于每一根丝都是通过同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，通过这种丝制作成的滤网具有   一致的孔隙目数。

袋式除尘技术和创新具体表现在以下几个方面：(1)袋式除尘器的设备结构大型化(如处理烟气量200万m；/h以上)，以适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥窑尾的烟气净化。(2)低阻、   袋式除尘器结构的创新，袋式除尘系统阻力长期在800Pa以下运行已经很常见，适应   节能减排的要求。(3)以合理清灰强度为特征的清灰技术的进步，满足长滤袋清灰要求。(4)出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合流分布、延长脉冲单机除尘器布袋使用寿命的要求。(5)滤料所需PPS，PTFE、聚酞亚胺和芳纶国产纤维的，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。(6)   (亚微米级)纤维的，以提升对PM2.5的控制效果。(7)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。(8)脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。(9)PLC，DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。