高温高压气体压渗反应釜
高温高压气体压渗反应釜主要配置
一， 高温熔化炉
此炉主要能是用于熔化铝、铜等金属样品，具有耐高压，负压、高温等性能，尤其适用于工作介质易燃、易爆、有毒及加氢的情况下工作。此炉有以下组件：炉体、炉盖、炉内胆、电感加热器、水冷夹层、热电偶传感器、压力表、爆破阀、进气阀、出气阀和炉体底架。炉体和炉盖由304不锈钢材料制成，并有水冷夹层，工作时通上冷却水可以给整个炉体降温，因而保证了炉体的耐压性。炉内胆由310S不锈钢材料制成，此内胆具有灵活设计，打开炉盖即可取出、放入，还可根据以后的实验要求更换其它材质的内胆。电感加热器是由高频电磁感应原理给炉体内的样品加热，具有体积小、 质量轻、功率大、加热快且连续可调、保护全、控制方便、适应能力强等多种优点，设有过压、过流、水压、水温等全面的声光保护系统。全面的保护可保证设备稳定可靠的运行，以精确控制加热时间和停止时间，可满足多种不同实验使用要求。并配备了高温合金热高灵敏性电偶传感器，zui高可测1250℃。压力表和爆破阀是控制压力的装置。进气口和出气口可以同时进入三种以上不同气体、减压和放气。因而使配气系统更具有灵活性。炉体底架由201不锈钢制成，高约800mm宽约480mm,四支腿安装有滑轮，使操作人员移动起来更轻松、方便。
二， 真空系统
真空系统主要是由旋片式真空泵给熔化炉减压，以达到真空状态下快速熔化金属的目的，另处达到极限真空后方可安全进入气体。
三， 配气系统和增压系统
配气系统和增压系统主要是控制二种气体的流量和比例，安全平稳的进入高温熔化炉实现炉内的气体需求，这两个系统按装在高温熔化炉和钢气瓶之间，主要有以下组件：质量流量控制器二套、数显仪表二套、单项阀若干套、针阀若干套、混气室、增压泵、空压缩机、缓冲罐、控制机柜、不锈钢管路和卡套附件。
进气模式：先从钢气瓶给一定的压力使气体通过质量流量控制器控制二种气体进气的速度，使二种气体成一定比例，进入混气室，这时起用空气压缩机给增压泵动力让增压泵工作，使混气室的气体通过缓冲罐增压到高温熔化炉内，这样即可使高温熔化炉内安全平稳的达到需要的压力，又能使钢气瓶内的气体几乎得到*利用的效果，钢气瓶内zui后剩余只有≤1.5bar压力的气体。整个过程全自动化控制，方便，安全。
北京世纪森朗实验仪器有限公司
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