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蝶阀的发展历史：
30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。目前世界上1般在DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作力矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况发生。为此，现在上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本近年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的梳齿形蝶阀。1般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年-20年，金属的80年-90年。但如何正确选用则要根据工况要求。
蝶阀的工作原理：
蝶阀是用圆形蝶板作启闭件并随阀杆转动来开启、关闭和调节流体通道的1种阀门。蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°~90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。蝶阀又叫翻板阀,是1种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制。蝶阀（英文：butterflyvalve）是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的1种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是1个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器，不仅可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改善阀门的操作性能。、工业蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀的流量特点：
蝶阀的开度与流量之间的关系，基本上呈线性比例变化。如果用于控制流量，其流量特性与配管的流阻也有密切关系，如两条管道安装阀门口径、形式等全相同，而管道损失系数不同，阀门的流量差别也会很大。如果阀门处于节流幅度较大状态，阀板的背面容易发生气蚀，有损坏阀门的可能，1般均在15°外使用。蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，1侧的蝶板前端顺流水方向而动，另1侧逆流水方向而动，因此，1侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另1侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。
蝶阀安装与维护：
1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。
2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。
3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。
4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。
5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。
6、如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等1般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
8、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°-90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个0件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于*开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门1般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
永嘉县宝能蝶阀厂是1家集设计、生产、销售为1体的专业蝶阀制造商，公司主要生产多层次金属硬密封蝶阀、金属弹性硬密封蝶阀、伸缩蝶阀、对焊式金属硬密蝶阀、软密封蝶阀、通风蝶阀等各种蝶阀系列产品，所有产品均按GBT、API、国内标准设计、制造，已于2003年通过ISO9001质量体系认证，公司拥有镗床、立车等多种大型设备，高级工程师及专业熟练技术数十名，设备，人才济济，而且，引进了多种进技术，具有雄厚的技术力量，确保了产品的实现，同时，为新老客户提供良好的售前、售中、售后服务，已深得广大新老朋友的1臻好评。在新的1年里，我们将继续努力，不断创新，时刻准备迎接各种新的挑战，坚信“开拓创新、精益求精、服务、争创品牌”的企业理念，把宝蝶品牌做的更好，做得更大。我们竭诚与各位新老客户共创未来。
◆ 主营产品：硬密封/软密封/伸缩/焊接/通风/美标/日标/调节等各种蝶阀系列
◆ 主要材质：不锈钢/铸钢/球墨铸铁/铸铁 气动/电动/手动蜗轮/手柄
◆相关型号： D373H/F-16C D371X-10C D373H-16P/R D343H/F-16C D341X-10C D343H-16P/R SD341X-10 …….
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适用介质：水、空气、天然气、油品等
本公司经营D343H-40 双向高压蝶阀，质量保证，洽谈。
本公司经营D343H-40 双向高压蝶阀，质量保证，洽谈。
向高压金属硬密封蝶阀，该阀门采用新型的“斜置椭圆蝶板径向动平衡密封结构,可靠地实现了金属硬密封蝶阀正反双向密封0泄漏，特别适应反向密封要求高的工程，是真正具有水平的高科技产品。高性能双向金属密封蝶阀广泛应用于冶金、水电、热电、热力、城市给排水、农田排灌等行业，使用介质为煤气、蒸汽、空气、水等，在管道系统中，作截断或连通介质用。产品特点: 双向高压金属硬密封蝶阀主要有阀体、蝶板、阀轴、阀体密封圈、轴、自润滑轴承、驱动装置等组成，具有以下特点： 1.结构*、型小轻便、操作方便。 2.采用3维偏心结构，蝶板、阀座密封面加工精度高。蝶板在开启的瞬间，密封面*脱离。蝶板在关闭的过程中几乎无摩擦，关闭轻便。具有越关越紧自锁功能，自密封性能、密封性能稳定可靠。 3.密封副（蝶板密封圈--阀体密封圈）材料为不锈钢，经过特殊处理，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，抗腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿命长。 4.采用了“径向动平衡密封结构”设计，使蝶板开启阻力极小并可靠地实现了蝶阀进出口双向密封0泄漏。启闭过程中蝶板密封面沿360°圆周各点可以瞬间快速完成,快速准确的实现了关闭接触自动相吻合的密封动作. 5.蝶板流向型设计,具有强度高,过流面积大,流阻小,节省能源. 6.可靠的双向密封功能,是管道系统中要求双向切断的产品,安装时不受介质流向的限制,也不受空间位置的影响,可在任何方案安装. 新老密封比较： 比较项目 新结构（图1） 传统结构（图2） 比较结果 正向密封性能 1.1PN 0泄漏 1.1PN 0泄漏 新老密封性能同样高 反向密封性能 1.1PN 0泄漏 0.5PN 0泄漏 新结构反向密封性能高 操作扭矩 径向平衡H=0， e值小，蝶板动平衡，阀门启闭操作扭矩极小，操作轻松自由 径向平衡≠0，且很大，e值比较大，蝶板不能动平衡，阀门启闭操作扭矩大，操作费力 新结构操作轻松节约能源 蝶板径向动平衡 近似平衡，双向密封性能可靠 极不平衡，反向密封性能极低 新结构蝶板关闭状态动平衡性能好，易实现反向密封 结构程度 采用蝶板动平衡原理H=0，e值取zui小可靠值，3维偏心椭圆金属硬密封原理 蝶板径向极不平衡 H≠0，e值较大，3维偏心椭圆密封原理 新结构，双向承压 使用寿命 密封面损耗极小，寿命长 密封面损耗较小 新结构寿命较长 工作原理: 高性能双向金属硬密封蝶阀通过各种驱动装置带动阀轴旋转,通过销轴带动蝶板在90°范围内旋转,使蝶板处于开启或关闭状态,从而达到连通或截断截止的目的. 主要性能规范公称压力（MPa） 0.6 1.0 1.6 2.5 4.0 6.4 10.0 强度试验压力（MPa） 0.9 1.5 2.4 2.75 5.0 9.6 15.0 密封试验压力（MPa） 0.66 1.1 1.76 3.75 4.4 7.04 11.0 气密封试验压力（MPa） 0.6 适用温度 碳钢：-29℃～425℃，球墨铸铁（Q）：-29℃～350℃，铬镍钛钢（R、P）：≤200℃，铬钼钢（I）：≤550℃，铬硅钼钢（II）:≤850℃ 适用介质 碳钢、球墨铸铁（Q）：水、空气、天然气、油品等非腐蚀性或弱腐蚀性介质铬镍钛钢（R、P）：硝酸类或醋酸类等腐蚀性介质铬钼钢（I）：高温石油介质铬硅钼钢（II）:高温腐蚀性介质 驱动方式 涡轮传动、电动、气动、液动、管网 主要0件材料0件名称 材料名称 阀体、蝶板 WCB、碳素结构钢、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢、球墨铸铁 阀座密封圈 不锈钢、6号 阀轴 13Cr、铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 蝶板密封圈 铬镍钛钢、铬钼钢、铬硅钼钢 填料 柔性石墨、夹织物橡胶 本公司专业生产法兰式涡轮衬氟偏心蝶阀 XD71X信号蝶阀 D343H硬密封蝶阀 D941X软密封蝶阀 D73H硬密封蝶阀双向高压金属硬密封蝶阀上装闸式金属硬密封蝶阀咨询。我们将以zui低廉的价格的质量为您服务。
