一,单螺杆泵密封的基本结构：单螺杆泵密封是靠两个垂直于旋转轴线的光洁而平整的概况,在加荷装配的作用下,互相紧密贴合并作相对转动组成的密封装置,它由动环,静环和消息环密封圈组成,组成单螺杆泵密封的基本元件有：动环,静环,动环密封圈,静环密封圈,轴套,压盖,弹簧等。

　　二,单螺杆泵密封根基元件的作用和要求。

　　①端面密封副（静,动环）,端面密封副的作用是使密封面慎密贴合,避免介质泄漏,它要求静,动环具有杰出的耐磨性,动环可以轴向矫捷地移动,自动抵偿密封面磨损,使之与静环杰出地贴合,静环具有浮动性,起缓冲感化,为此密封面要求有杰出的加工质量,包管密封副有良好的贴合性能。

　　②弹性元件（弹簧,波纹管）,它主要起抵偿和缓冲的作用,要求始终连结足够的弹性来克服辅助密封,传动件的磨擦和动环等的惯性,包管端面密封副良好的贴合和动环的追随性,材料要求耐侵蚀,耐委靡。

　　③辅助密封（o形圈,V形圈,U形圈,楔形圈和异形圈）,它首要起静环和动环的密封作用,同时也起到浮动缓和冲作用,要求静环的密封元件能包管静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性,动环的密封元件能包管动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性,材料要求耐热,耐寒并能与介质相容。

　　④传动件（传动销,传动环,传动座,传动键,传动突耳或牙嵌式联络器）,它起到将轴的转矩传给动环的感化,材料要求耐磨和耐侵蚀。

　　⑤紧固件（紧定螺钉,弹簧座,压盖,组装套,轴套）,它起到静,动环的定位,紧固的感化,要求轴向定位准确,包管一定的弹簧压缩量,使密封副的密封面处于正确的位置并连结良好的贴合,同时要求拆装便利,轻易就位,能重复操纵,与辅助密封共同处,安装密封圈要有导向倒角和压弹量,应特别注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐磨损和耐侵蚀,有需要时与轴套配合处可采用硬面覆层。

　　三,均衡型和非平衡型密封的划分。

　　按照介质压力在端面上所引起的比压卸载情况分为平衡型和非平衡型两种类型,不卸载的称非均衡型,卸载的称均衡型,部门卸载的称部分平衡型,全部卸载的称全均衡型。

　　卫生级螺杆泵密封的磨擦副（密封副）主要由动,静环构成,它要求具有耐磨,耐侵蚀,卫生级螺杆泵强度高,杰出的耐热性,气密性好,易加工等长处,其材质经常使用的如下。

　　1,硬质合金。

　　硬质合金简称WC,硬质合金是含有钴,铬和钛的一类合金,此中钴是一种粘合剂,钴的含量越高材料的强度就越低,商标有：YG-6,硬度为89,5HRA,YG-8,硬度为89HRA,YG-15,硬度为87HRA,硬质合金有很高的硬度,它的硬度是高速钢的20倍,耐高温,线胀系数小,磨擦因数低和组对性能好,是卫生级螺杆泵密封不成缺少的材料。

　　2,合金钢,高硅铁。

　　合金钢经过热处置后,硬度和耐磨性年夜大增高,加工制造比力容易,成本比力低,经常使用的材料有3Crl3,4Crl3,9Crl8,W18Cr4V,高硅铁是含碳10%,17%的硅铁合金,它是一种良好的耐酸材料,对硫酸,硝酸,有机酸等介质有良好的耐侵蚀性,但不耐强碱,盐酸,硬度45,50HRC。

　　3,碳化硅（SiC）材料。

　　碳化硅（SiC）是上今朝的材料,它的减摩性能出格好,磨擦因数小,硬度高,一般与硬质合金组对。

　　4,石墨材料。

　　①碳石墨,代号M121,耐温350X：。

　　②浸环氧树脂,代号有M106H,M120N,M220N,利用温度200°C。

　　③浸呋喃树脂,代号有M106K,M120K,利用温度200°C。

　　④碳石墨浸铝,代号有M232L,利用温度400°C,还有浸锑,浸银,浸铜等。

　　石墨是在石油炭黑,油烟炭黑中加人焦油,沥青等混合经破坏压制成坯,经高温焙烧2400,2800°C而成,在高温焙烧时呈现10%,30%气孔,所以要浸溃一些材料,碳石墨材料是用处zui年夜的摩擦副组对材料,其特点是：有杰出的自润滑性,耐侵蚀性,耐高温,组对机能好,易加工,磨擦因数小,碳石墨,烧石墨,热解石墨这三种材料都有较好的减摩性,自润滑性,是卫生级螺杆泵密封首要用到的石墨材料,它一般与硬材料组对,如硬质合金,碳化桂,耐侵蚀性能好,耐温好,线胀系数低,组对机能好,易加工。

　　5,辅助密封圈材料。

　　橡胶辅助密封圈是zui经常使用的一种辅助密封圈,经常使用的橡胶密封圈有：丁腈橡胶,氟橡胶,硅橡胶,乙丙橡胶。

　　6,卫生级螺杆泵密封弹性元件。

　　卫生级螺杆泵密封弹性元件有弹簧和金属波纹管,泵用卫生级螺杆泵密封的弹簧多用4&13,lGrl8Ni9Ti,在弱侵蚀介质中也可以用碳素弹簧钢磷青铜弹簧,在海水中使用杰出,60Si2Mn,65Mn碳素弹簧钢用在常温下无侵蚀介质中,50GV用于高温油泵较多,3013,4Crl3铬钢弹簧钢适用于侵蚀介质,lCrl8Ni9Ti等不锈钢弹簧在稀硫酸中利用。