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化工离心泵提不上水是什么原因?

时间:2019-09-26      阅读:1447

  IH型化工离心泵是取代F型耐腐蚀离心泵的节能、换代产品,该产品广泛用于化工、石油、冶金、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门,用来输送有腐蚀性粘度类似于水的液体。泵的进口压力不得超过0.3MPa。离心泵以其结构简单、使用维修方便、效率较高而成为农业上应用较广泛的一种水泵,但也因有时离心式水泵提不上水而令人倍感烦恼。现就离心泵提不上水这一故障的原因加以分析。
 
  一、化工离心泵转速过低:
 
  1、人为的因素。有相当一部分用户因原配电动机损坏,就随意配上另一台电动机带动,结果造成了流量少、扬程低甚至抽不上水的后果。
 
  2、传动带磨损。有许多大型离水泵采用带传,因长期使用,传动带磨损而松也,出现打滑现象,从而降低了水泵的转速。
 
  3、安装不当。两带轮中心距太小或两轴不太平行,传动带紧边安装到上面,致使包角太小,两带轮直径计算差错以及联轴传动的水泵两轴偏心距较大等,均会造成水泵转速的变化。
 
  4、水泵本身的机械故障。叶轮与泵轴紧固螺母松脱或泵轴变形弯曲,造成叶轮多移,直接与泵体摩擦,或轴承损坏,都有可能降低水泵的转速。
 
  5、动力机维修不录。电动机因绕组烧毁,而失磁,维修中绕组匝数、线径、接线方法的改变,或维修中故障未*排除因素也会使水泵转速改变。
 
  二、化工离心泵进水管和泵体内有空气:
 
  1、进水管因长期潜在水下,管壁腐蚀出现孔洞,多级离心泵工作后水面不断下降,当这些孔洞露出水面后,空气就从孔洞进入民进水管。
 
  2、多级离心泵的填料因长期使用已经磨损或填料压得过松,造成大量的水从填料与泵轴轴套的间隙中喷出,其结果是外部的空气就从这些间隙进入水泵的内部,影响了提水。
 
  3、与多级离心泵接触的进水管的水平段逆水流方向应用0.5%以上的下降坡度,连接水泵进口的一端为较高,不要*水平。如果向上翘起,进水管内会存留空气,降低了水管和水泵中的真空度,影响吸水。
 
  4、多级离心泵启动前未灌满足够的水,有时看上去灌的水已从放气孔溢出,但未转动泵轴交空气*排出,致使少许空气残留在进水管或泵体中。
 
  5、进水管弯管处出现裂痕,进水管与水泵连接处出现微小的间隙,都有可能使空气进入进水管。
 
  三、化工离心泵水流的进出水管中的阻力损失过大:
 
  有部分用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于离心泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5-1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约11米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
 
  四、化工离心泵吸程太大:
 
  有些水源较深,有些水源的外围地势较平坦处,而忽略了水泵的容许吸程,因而产生了吸水少或根本吸不上水的结果。要知道水泵吸水口处能建立的真空度是有限度的,真空时的吸程约为10米水柱高,而水泵不可能建立的真空。而且真空度过大,易使泵内的水气化,对水泵 水流的进出水管中的阻力损失过大工作不利。所以各离心泵都有其大容许吸程,一般在3~8.5米之间,安装水泵时切不可只图方便简单。
 
  有些用户经过测量,虽然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距离还略小于水泵扬程,但还是提水量小或提不上水。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。其原因常是管道太长、水管弯道多,水流在管道中阻力损失过大。一般情况下90度弯管比120度弯管阻力大,每一90度弯管扬程损失约0.5~1米,每20米管道的阻力可使扬程损失约1米。此外,有部分用户还随意水泵进、出管的管径,这些对扬程也有一定的影响。
 
  五、其它因素的影响:
 
  1、底阀打不开。通常是由于离心泵搁置时间太长,底阀垫圈被粘死,无垫圈的底阀可能会锈死。
 
  2、出口管道的泄漏也会影响提水量。
 
  3、闸阀可止回阀有故障或堵塞会造成流量减小甚至抽不上水。
 
  4、底阀滤器网被堵塞;或底阀潜在水中污泥层中造成滤网堵塞。
 
  5、叶轮进水口及流道堵塞
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