蓄热式催化焚烧炉（RCO）

恩国蓄热式催化焚烧炉可以处理工业制成中所排放出来的有毒气体（HAPs），挥发性有机气体（VOCs）和臭气。RCO系统利用热能和催化剂氧化的方式将废气转化为二氧化碳及水汽，并回收分解时所释放的热量，从而达到环保节能的双重目的。

蓄热式催化焚烧炉工作原理                 

含 VOCs污染废气由三通切换阀引入两槽蓄热式催化焚烧炉。该风量控制阀将废气导入*蓄热室，这股废气会被预先加热。当废气流往催化床时会被逐渐加热。

VOCs气体通过催化床时被氧化，并且释放的热量留存在第二个蓄热床，从而减少辅助燃料的使用。这样蓄热床被加热了，净化的气体可以冷却下来了，所以焚烧炉的出口气体温度只比入口气体温度高出一点。三通切换阀门通过改变进入蓄热室的方面来实现zui大化会后焚烧炉内的热量。如果工艺废气含VOC s浓度足够，系统可实现维持自燃而不需要燃料消耗。比如，当达到95%热回收效率，出口温度仅比入口温度高出25℃.

成本效益化设计                   

RCO焚烧炉是恩国技术*、应用广泛、操作容易的空气污染控制产品之一。恩国在取得了1700多套安装实绩，积累了30多年的经验，涵盖蓄热式，热能回收，催化式和直燃焚烧炉的制造，处理风量从150-800,000Nm3/hr（100-500,000SCFM）。焚烧炉可与浓缩转轮，洗涤塔，土壤治理设备和陶瓷过滤器配套使用。每一条焚烧炉生产线代表的是重视成本*化的工程经济学系统。所有系统都以与客户工艺*整合，优化运行和免维修为设计目标。

恩国致力于为您提供创新型空气污染控制技术，包括：工艺废气分析、工程设计、设备制造、安装和24小时售后服务。

系统组件                     

蓄热式催化焚烧炉系统组件包含：系统风机、马达、燃烧机、蓄热陶块、三通切换阀、PLC系统控制组件、温度记录器、烟囱等。RCO炉体内部铺设保温陶瓷纤维，其材质是碳钢材料，并预留维修孔和平台以便人员对燃烧机部件进行维修。

安全紧急停机模式

当系统处于以下情形发生时，会自动安全停机：

  Ø  控制柜供应电力中断

Ø燃烧室温度太高

ØRCO系统出口温度过高

Ø燃烧机出现故障

紧急停机侦测器将显示焚烧炉停机的原因。

可选配置：

  Ø   多种不同催化剂和蓄热陶瓷块可选择

Ø当无废气进入炉体时，系统会采用循环模式降低运行成本

Ø变频器（VFD）驱动系统，减少电力消耗和减少制程废气风量

Ø多种设计材料可供高温或者含有卤化物等腐蚀性废气的防腐选择

Ø*的三通切换阀设计，确保两槽式焚烧炉可达99%破坏去除效率