工艺原理：
高效沉淀池由反应区和澄清区两部分组成。反应区包括混合反应区和推流反应区；澄清区包括入口预沉区、斜管沉淀区及浓缩区。
反应区：泥渣、药剂、原水在混合反应区通过搅拌快速混合、凝聚，并在叶轮的提升作用下进入推流反应区完成慢速絮凝反应，以结成较大的絮凝体。整个反应区（混合和推流反应区）可以获得大量高密度均质的矾花，水中的悬浮物以这种矾花为载体，可以在沉淀区快速沉降，而不影响出水水质
澄清区 ：矾花慢速的从推流反应区进入预沉区，使得大部分矾花在预沉区沉淀，剩余矾花在斜管沉淀区沉淀进入浓缩区累积、浓缩，澄清水通过集水槽收集进入后续处理构筑物。浓缩区絮体经泵提升回流至反应池进水端循环利用，以保障系统絮体的浓度，增强系统的抗负荷能力；集泥坑内絮体及污泥由泵排出，进入污泥处理系统。
高效沉淀池工艺结构图
工艺优势：
1 絮凝体循环利用，可节约10%至30%的药剂。
2 沉淀区布置斜管，提升了沉淀效果，出水水质好。
3 矾花密度高且均质，使系统的沉淀速度可达20 m／h-40m／h，有效的减小了占地面积。
4 排放的絮体浓度高达30-550克/升，可直接进行脱水，无需经浓缩池浓缩处理。
5 采用絮体回流技术，有效的保障了系统絮体浓度，使得系统耐冲击负荷能力强。
6 处理效率高，单位面积产水量大，占地面积小，土建投资低，尤其适用于改扩建工程。
应用领域：
◎ 生活污水及工业废水的深度处理。
◎ 中水回用的预处理。
◎ 自然水体的初级絮凝沉淀。
◎ 原有水厂提标改造。
配套设备：
1、导流筒：由圆筒体、锥体及稳流栅组成。稳流栅的作用是消除上升流体的旋涡。
2、提升式混合搅拌机：主要由减速机、立轴、搅拌桨叶（轴流式）及电控箱组成。轴流式叶轮使系统的循环流量较大，并且通过合理设计其与导流筒的间隙，*的提高了原水、絮凝剂和回流絮体的混合效果。
3、中心传动浓缩刮泥机：主要由传动装置、传动立轴、刮泥装置等组成。传动装置采用调速减速机，可根据澄清区的污泥浓度调节刮泥机的运行速度，以达到*的排泥效果；同时传动装置具有过载保护功能，当电流达到设定的电流值时，立即断电停机。
订货说明：
1、 根据实际工艺条件进行系统工艺、土建、自控设计，并配套相应的设备。
2、请注明主要部件的材质、表面处理防腐要求。
