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浅析油田废水对钢管的腐蚀作用

时间:2014-03-26      阅读:1749

金属管道腐蚀是电化学腐蚀,在某油田注水高矿化度体系中铁质管道具备了腐蚀电池的3个*条件:

  1.金属的不纯净性使其表面具有阴极和阳极;

  2.阴极与阳极有电连接;

  3.污水为高矿化度体系(矿化度5×104~10×104mg/L),导电性高,而氧作为去极化剂吸收电子参加腐蚀的阴极过程。

  在钢管中阳极反应为:Fe-2e=Fe2+,电极电位-0.44。

  在微酸性溶液中,阴极反应为:4H++O2+4e=2H2O,电极电位1.229。

  在中性和弱碱性条件下,阴极反应为:O2+2H2O+4e=4OH-,电极电位0.401。

  物质的电极电位值表示一个物质不同价态氧化还原的能力。电极电位越小,该物质的氧化态得电子能力越小,而还原态失电子能力越强;电极电位越大,该物质氧化态得电子能力越强,而还原态失电子越弱。

  从上述电极电位来看,电极电位在弱酸性或弱碱性条件下,均可作为去极化剂参加阴极过程。但碱性条件下氧化能力与酸性条件下相比下降,而该油田污水处理工艺中未处理前污水为弱酸性,处理后为弱碱性或中性。因此,溶解氧对污水处理的全过程产生腐蚀作用。金属腐蚀速度随溶解氧含量增加而加快。据报道,溶解氧含量由0.02mg/L增加到0.065mg/L时,金属腐蚀速度将增加5倍;含量增加到1mg/L时,腐蚀速度将增加20倍。

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