带式压滤机操作规程
时间：2014-12-15 阅读：3167
1、开机前检查：滤带上是否有杂物，滤带是否张紧到工作压力，清洗系统是否正常，刮泥板的位置是否正确。
2、开机步骤
1）加入助凝剂，启动药液搅拌系统。
2）启动空压机，打开进气阀，将进气压力调整到0.3Mpa。
3）启动清洗水泵，打开进水总阀，开始清洗滤带。
4）启动主机，使滤带运转正常。
5）依次启动加药计量泵、污泥进料和混凝搅拌电机。
6）将进气压力调整到0.6Mpa，让两条滤带的压力一致。
7）调整进泥量和滤带的速度，使处理量和脱水率达到*。
3、开机后检查滤带运转是否正常，纠偏机构工作是否正常，各转动部件是否正常，有无异响。
4、停机步骤
1）关闭污泥进料泵，停止供污泥。
2）关闭加药泵，停止加药。
3）停止混凝搅拌电机。
4）待污泥全部排尽，滤带空转把滤带清洗干净。
5）打开混凝罐排空阀放尽剩余污泥。
6）用清洗水洗净混凝罐和机架上的污泥。
7）关闭主机、清洁水泵、空压机。
8）将气路压力调整到零。
5、停机后的保养关闭进料阀，待滤带运行一周清洗干净后再关主机。切断气源，用高压水管冲洗水盘和其他粘料处（电气件和电机除外），冲净后停水。
6、定期保养
定期给各轴承、链条、链轮、齿轮、齿条、滑道加润滑脂（十天左右），三个月进行一次检修。及时给气动系统油雾器加润滑油，保证气动元件得到充分润滑，气缸杆外露部分及时涂润滑脂。