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带式压滤机说明书

时间:2014-12-20      阅读:2830

  一、带式压滤机的工作原理
  
  带式压榨机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器,经加药絮凝反应充分混合后送至带压机,经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼,由卸泥装置将泥饼卸除。
  
  1.预处理阶段:就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。
  
  2.重力脱水阶段:被絮凝的物料通过泵加到滤带上,使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离,逐渐使污泥絮团的水份降低,流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。
  
  3.楔形预压脱水阶段:污泥经重力脱水之后,流动性明显变差,但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求,因此,在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间,加了一个楔形预压脱水段,污泥经该段的轻微挤压脱水之后,流动性几乎*丧失,这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出,为顺利地进行压榨脱水创造条件。
  
  4.压榨脱水阶段:指污泥进入*压榨脱水辊之后,在滤带张力的作用下,使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水份逐渐减少。
  
  二、带式压滤机的性能特点:
  
  结构简单、制造容易、安装方便;
  
  连续操作、处理能力大、过滤效果好;
  
  能耗低、节能效果明显;
  
  振动小、噪声低;运行平稳、安全可靠;
  
  容易实现密闭操作。四典型用途
  
  适用于剩余活性污泥、消化污泥及混合污泥的脱水;适用于造纸、皮革、畜产、水产、化学、食品等废水所产生的污泥脱水;
  
  适用于上水污泥脱水;适用于高炉、转炉、烧结等冶金污泥脱水;
  
  可用于淀粉、果汁加工等工业部门的脱水。
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