真空精密滤油机用途：
1、主要采用 “聚结分离”技术，根据变压器油、柴油、汽油、煤油等轻质油或汽轮机油等油品与介质表面张力的差异进行，具有精密过滤和 脱水两种功能，通常由粗滤器、 半精滤器、精滤器和聚结分离器、油泵和电路控制系统组成。本机主要采用聚结分离脱水技术，应用在汽轮机油的过滤脱水系统中，集油液的精密过滤及 脱水两 种功能于一体，能有效地 油液中的颗粒杂质及乳化水、游离水。
2、在杂质过滤功能方面，该装置分为三级过滤：吸油过滤 、预过滤和精过滤。预过滤和精过滤采用高过滤精度、纳污容量大、寿命长的滤芯。经过聚结分离式净油机净化的油液，油液洁净度可达NAS1638：6级。
3、在脱水功能方面，应用“聚结分离”的脱水技术，采用专门针对汽轮机透平油特殊配比的聚结和分离滤芯、根据介质表面张力的不同进行分离，脱水效率高，脱水能力强，破除介质中的全部油水乳化结构。根据所选滤芯的型号，可将介质的清洁度稳定地控制在设计要求状态，高可达到NAS5级以上。
真空精密滤油机
技术特点：
1、真空分离技术， 真空脱气分离，成倍提高蒸发面积，增加油液在真空室停留时间， 可靠。
2、油液雾化颗粒≤50um，数倍提升水分子及气体分子与真空接触的机会。
3、辐射式加热系统，大力提高加热器与油的接触面积，降低发热器的表面温度， 油液裂解老化。
4、加热器液位保护， 发热器干烧。
5、真空泵前置冷却器，减少水分进入真空泵，降低更换真空泵油的频率，延长真空泵寿命。
6、自主研发的脱气罐“防泡沫结构+双路电子泡沫监测系统”， 真空泵喷油。
7、设有出油压力保护，保护设备及人身 。
8、设有相序、缺相、过压保护功能，突然停机 控制。
9、设有进出油互换功能，无需拆卸进出油管，直接改变阀门方向，操作简便
10、全自动浮球及电子油位自动控制系统，实现人机分离。
11、本机采用德国贺德克技术制造的 寿命精滤芯，精度为1um，滤芯的β≥1000.
12、使用高压输油泵，输油稳定，噪音低，寿命长。
13、选用元器件，整机性能稳定。
14、能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。
15、本机人性化设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
