重庆真空精密滤油机工作原理：
滤油机工作时,油液通过高效而纳污量大的过滤器来除去杂质。利用特制分水器和个性化的真空分离器，其内利用亲油疏水技术和“气穴”原理，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，zui大限度地增加了油在真空系统中的行程和静态水分挥发面积，使油中的水分在低热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水、气体，经冷却系统逐级降温除湿后，zui后由真空泵排向空中。真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过精滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。
重庆真空精密滤油机用途：
1、主要采用 “聚结分离”技术，根据变压器油、柴油、汽油、煤油等轻质油或汽轮机油等油品与介质表面张力的差异进行，具有精密过滤和 脱水两种功能，通常由粗滤器、 半精滤器、精滤器和聚结分离器、油泵和电路控制系统组成。本机主要采用聚结分离脱水技术，应用在汽轮机油的过滤脱水系统中，集油液的精密过滤及 脱水两 种功能于一体，能有效地 油液中的颗粒杂质及乳化水、游离水。
2、在杂质过滤功能方面，该装置分为三级过滤：吸油过滤 、预过滤和精过滤。预过滤和精过滤采用高过滤精度、纳污容量大、寿命长的滤芯。经过聚结分离式净油机净化的油液，油液洁净度可达NAS1638：6级。
3、在脱水功能方面，应用“聚结分离”的脱水技术，采用专门针对汽轮机透平油特殊配比的聚结和分离滤芯、根据介质表面张力的不同进行分离，脱水效率高，脱水能力强，破除介质中的全部油水乳化结构。根据所选滤芯的型号，可将介质的清洁度稳定地控制在设计要求状态，高可达到NAS5级以上。
