真空带式过滤机是一种以滤布为过滤介质，充分利用物料重力沉降和真空吸力实现固液分离的分离设备。该设备采用了固定真空盒，环形橡胶带由电机拖动在真空盒上连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行，胶带与真空盒滑台上的摩擦带接触并形成水密封的结构。料浆由布料器均匀地布在滤布上。当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留在滤布上形成滤饼。进入真空室的液体经汽水分离器排出。随着橡胶带式压榨机的移动，已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区和皮带脱水机，zui后滤布与胶带分开，在卸料辊处由刮刀将滤饼卸出。卸出滤饼的滤布经清洗后获得再生，再经过一组支承辊和纠偏装置后重新进入滤区，开始进入新一轮过滤。

　　工作原理：先料浆经进料装置均匀分布到移动的滤带上，料浆在真空的作用下进行过滤，抽滤后形成的滤饼向前行进接受洗涤，洗涤可采用多级逆流洗涤方式，洗涤后的滤饼再次经真空脱水、吸干、运行至滤布转向处，依靠自重卸除，滤带和滤布在返回时经洗涤获得再生。

　　真空带式过滤机特点:

　　1、真空实现连续操作，无真空释放，工作效率高，能耗低。

　　2、过滤滤饼洗涤(顺流洗涤或逆流洗涤)连续，自动化程度高，滤布无相对摩擦，使用寿命长。

　　3、结构合理，采用托辊或气垫支撑胶带。真空室采用超高分子材料制造，自润滑性能及密封性能好、摩擦系数小。胶带使用寿命长。

　　4、设备易损件少，运行费用低。

　　5、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能少，运行成本低。

　　6、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作平稳。大大提高滤带寿命。

　　7、采用两套独立的反冲洗系统。