水平带式过滤机是一种以真空负压为推动力实现固液分离的设备，其在结构上过滤区段沿水平长度方向布置，可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。真空负压(0.04-0.07MPa)的作用下，悬浮液中的液体透过过滤介质(滤布)被抽走，而固体颗粒则被介质所截留，从而实现物料脱水。具有过滤效率高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修费用低等优点。

       广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、环保等领域中的固液分离，尤其在烟气脱硫中的石膏脱水方面（ FGD ）有良好的应用。

　　真空带式过滤机成套装置由机架、真空盒组件、真空排液罐、集液管系统、加料装置、滤布及胶带清洗装置、改向辊、自动纠偏装置、卸料装置、滤布、张紧装置、橡胶过滤带、磨擦带组件、主被传动胶辊、滤布压辊等、可调速减速机、过滤机进出口配对法兰和其它接口配对法兰、垫片和密封紧固件等组成。可按需设计定制。

　　水平带式过滤机工作原理：

　　环形胶带由电机经减速拖动连续运行，滤布铺敷在胶带上与之同步运行。胶带与真空室滑动接触（真空室与胶带间有环形磨擦带并通入水形成水密封），当真空室接通真空系统时，在胶带上形成真空抽滤区；料浆由布料器均匀地布在滤布上，在真空的作用下，滤液穿过滤布经胶带上的横沟槽汇总并由小孔进入真空室，固体颗粒被截留而形式滤饼；进入真空的液体经气水分离器排出。随着橡胶带移动已形成的滤饼依次进入滤饼洗涤区、吸干区；zui后滤布与胶带分开，在卸滤饼辊处将滤饼卸出；卸除滤饼的滤布经清洗后获得再生；再经过一组承托辊和纠偏装置后重新进入过滤区。