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一、自动反冲洗水过滤器产品概述:
自动反冲洗过滤器具有体积小、过滤能力大,不占地方、操作管理方便等优点。它能去除介质中的各种杂质,可用于生活饮用水厂原水的预处理,工业用水的处理,生活用水的预处理与zui后处理以及工业废水中有用物质的回收等。
二、自动反冲洗水过滤器结构形式:
该过滤器由壳体、不锈钢过滤筒网、杂质收集段、杂质排出口及水流转向阀组成。按安装型式及水流方向的不同分为直通式和直角式两种。
三、自动反冲洗水过滤器工作原理:
1、定时反冲洗排污
定时清洗排污,可设定时间为2-24小时动作。当定时时间到,电动执行器打开排污阀,过滤器进行排污30-60秒,然后电动执行器将转向蝶阀旋转90°至阻挡滤筒位,改变水流途径,进行反冲洗排污30-60秒。转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,然后关闭排污口。
2、压差控制排污
压差控制器动作值可设定为0.03-0.07MPa,当过滤器前后压差达到压差控制器设定值时,压差控制器动作,过滤器排污阀开启,30-60秒结束,转向蝶阀复位,继续排污3-5秒,关闭排污阀。
3、手动控制
通过控制箱上按钮,可直接控制清污、排污。
直角式自动反冲洗水过滤器原理
直通式全自动冲洗排污原理
四、自动反冲洗水过滤器结构原理图
五、P型(直通式)自动反冲过滤器结构图及主要连接尺寸:
型号 | L | A | B | D | 排污口DN |
ZPG-I-40 | 245 | 185 | 63 | 90 | 15 |
ZPG-I-50 | 255 | 190 | 70 | 100 | 15 |
ZPG-I-65 | 270 | 195 | 83 | 120 | 20 |
ZPG-I-80 | 320 | 232 | 96 | 140 | 25 |
ZPG-I-100 | 350 | 260 | 128 | 180 | 32 |
ZPG-I-125 | 438 | 326 | 162 | 200 | 40 |
ZPG-I-150 | 525 | 390 | 189 | 230 | 50 |
ZPG-I-200 | 700 | 520 | 220 | 280 | 65 |
ZPG-I-250 | 875 | 650 | 255 | 330 | 80 |
ZPG-I-300 | 1050 | 780 | 294 | 380 | 100 |
ZPG-I-350 | 1200 | 885 | 331 | 450 | 125 |
ZPG-I-400 | 1400 | 1040 | 377 | 480 | 150 |
ZPG-I-450 | 1550 | 1145 | 420 | 500 | 150 |
ZPG-I-500 | 1700 | 1250 | 462 | 580 | 150 |
ZPG-I-600 | 2000 | 1460 | 537 | 650 | 200 |
ZPG-I-700 | 2280 | 1720 | 607 | 700 | 200 |
ZPG-I-800 | 2500 | 1900 | 685 | 820 | 200 |
ZPG-I-900 | 2800 | 2180 | 785 | 880 | 200 |
ZPG-I-1000 | 3120 | 2470 | 860 | 920 | 250 |
ZPG-I-1100 | 3450 | 2780 | 915 | 960 | 250 |
ZPG-I-1200 | 3700 | 3000 | 965 | 1040 | 250 |
ZPG-I-1500 | 4470 | 3650 | 1220 | 1400 | 250 |
六、P型(直角式)自动反冲洗过滤器结构图及主要连接尺寸:
型号 | L | A | B | C | D | 排污口DN |
ZPG-L-40 | 320 | 170 | 80 | 226 | 90 | 15* |
ZPG-L-50 | 350 | 185 | 90 | 244 | 100 | 15* |
ZPG-L-65 | 380 | 200 | 100 | 270 | 120 | 20* |
ZPG-L-80 | 445 | 230 | 120 | 310 | 140 | 25* |
ZPG-L-100 | 536 | 265 | 160 | 365 | 180 | 32* |
ZPG-L-125 | 624 | 315 | 190 | 440 | 200 | 40 |
ZPG-L-150 | 728 | 375 | 220 | 520 | 230 | 50 |
ZPG-L-200 | 884 | 500 | 260 | 670 | 280 | 65 |
ZPG-L-250 | 1120 | 625 | 310 | 830 | 330 | 80 |
ZPG-L-300 | 1310 | 750 | 350 | 1000 | 380 | 100 |
ZPG-L-350 | 1514 | 875 | 410 | 1180 | 450 | 125 |
ZPG-L-400 | 1730 | 1000 | 470 | 1350 | 480 | 150 |
ZPG-L-450 | 1896 | 1125 | 510 | 1500 | 500 | 150 |
ZPG-L-500 | 2080 | 1250 | 550 | 1680 | 580 | 150 |
ZPG-L-600 | 2490 | 1500 | 650 | 2000 | 650 | 200 |
ZPG-L-700 | 2680 | 1600 | 680 | 2150 | 700 | 200 |
ZPG-L-800 | 2880 | 1750 | 700 | 2300 | 820 | 200 |
ZPG-L-900 | 3150 | 1850 | 800 | 2480 | 880 | 200 |
ZPG-L-1000 | 3370 | 2000 | 900 | 2675 | 920 | 250 |
ZPG-L-1100 | 3610 | 2100 | 1000 | 2900 | 960 | 250 |
ZPG-L-1200 | 3850 | 2250 | 1100 | 3050 | 1040 | 250 |
ZPG-L-1500 | 4700 | 2800 | 1200 | 3800 | 1400 | 250 |
上海奥立龙阀门厂创建于1994年,公司占地面积11000平方米,注册资金3000万,员工360余人,其中高级工程师2名,专业技术人员60名。其次公司在国内设下属10个分公司,在国外设有20多个办事处。在人力资源储备方面公司将不断加大投入力度,引进和培养更多人才,为提高企业管理水平和技术水平充实力量。企业目前拥有数控加工中心,数控机床及机床、光谱分析仪、等离子焊机、铸造、热处理等*的加工设备。设计新颖、结构*、工艺*、制造精良、检测完备、*、并不断开发新产品,以赢得市场的需求。
上海奥立龙阀门厂主要产品:球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、针型阀、疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、鸭嘴阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、节流阀、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、管夹阀、柱塞阀、底阀、水力控制阀等。
采用标准:中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。本公司产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。产品全国各地,并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区。
上海奥立龙阀门代理进口阀门品牌:德国(FIKE)菲克阀门、日本(VENN)阀天阀门、日本(KITZ)北泽阀门、日本(HITACHI)日立阀门、英国(OASES)奥斯阀门、美国(JAERSON)杰尔森阀门。
上海奥立龙阀门厂经营理念:“建设*阀门企业 造就*员工队伍 铸造*质量产品!”
上海奥立龙阀门厂
: 手机①:13636 59 5050 (张建安)
图文 手机②:137 6466 8456 (林)
①:famenc ①:orionvalve
资料查询①:www.famenc.com www.fuqiufa.net
资料查询②:www.famen21.com
资料查询③:www.86valves.net
仪表阀门是定向流动的阀门,主要应用于电厂一、二次门及排污门,其操作力矩小,易于操作;产品规格参数远满足于电厂一般工况的要求,使用寿命长且安全稳定性高
1.1基 本 参 数压力范围: 483bar @22℃ 、246bar@649℃ 接口尺寸: 1/8" 至 2" 接口形式: NPT F/M、TUBE与PIPE插焊、双卡套以及对焊等。 材 质: 标准材质为316SS不锈钢,也可根据用户要求提供其它金属材料。
根据工况要求,填料可采用Teflon(特氟龙)或石墨材料
1.2结 构 特 点 EDM阀门产品结构简单,主要由手柄、壳体、阀杆、密封螺母、锁定螺母等几部分组成;整个产品易于操作。1.锁定装置:可以有效锁定密封压盖螺母,保证阀门在非正常工况下的正常运行。 2.安 装 孔:便于固定仪表的安装。 3.检 漏 孔:位置在阀体背面,是专门设计用于在现场运行维护中检测外漏的结构。 4.内 通 径:可以满足从Dg6~Dg20的不同需求。5.阀 杆:阀门的阀杆操作螺纹经滚压成型,与之相配的填料压盖螺母经特殊热处理,硬度高、耐磨,且磨擦系数小;阀体内腔(装置阀芯及填料的穿孔)是经过一次加工而成,使阀门的密封性得到更好保证。6.阀 芯:材质为Slite硬质合金,同时采用非旋转阀芯设计,可以有效防止阀芯与阀座接触时密封面产生擦伤和划痕。 7.填 料:填料(特氟龙或石墨)通过螺母挤压金属垫圈得到有效密封。由于密封填料被设计在阀体内部,与其它阀门设计相比产品操作力矩更小,同时减少了泄漏机会。8.阀 体:方形的阀体结构更加满足高温、高压的要求,且安全系数更高。
1.3技 术 特 性 1.结构特点 1.方形阀体耐高压(10000psi)、高温(649℃ )。 2.锁定螺母的设计可以防止系统振动引起的松脱。 3.非旋转、硬化的阀芯, 提供可靠的关闭。 4.填料内置,可减少泄漏点并可以以低扭矩驱动阀杆。 5.设计有检漏孔,便于进行现场维护时检测外漏。 6.冷轧一次加工成型的阀杆螺纹可增强机械强度,且使操作平稳。 7.阀杆螺纹在密封填料上部,避免与系统介质接触,保持螺纹洁净、无卡涩。 2.工艺性能 :内通径:Dg6-Dg20 耐压范围:483bar @22℃、246bar@649℃ 3.密 封 :0~649℃石墨或Grafoil(特氟龙)填料 4.材 料 :见附表 5.安全系数 :1.5倍工作压力 6.连接形式 :螺纹连接、双卡套、对焊、承插焊等 1.4 附 表 1.阀体材料: 316SS 耐高温、高压以及循环变化 2.密封填料: 0~649℃Grafoil(特氟龙) 或石墨 多种选择,适应性强 3.阀芯材料:Slite(钨铬钴)硬质合金 耐高温高压流体冲蚀 4.阀杆头采用无旋转阀芯设计: 确保阀杆旋转时,阀透与阀座相对静止,防止阀芯与阀座接触时产生划痕和磨损,延长使用寿命 5.阀杆材料:316SS 操作螺纹经滚压一体成型,降低阀杆在高温高压下的转动力矩,能够实现阀门在*高温高压工作条件下自如操作 6.接口连接可采用螺纹连接、对焊、承插焊、双卡套连接形式,双卡套连接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套为铰链结构(有凹槽) 棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金属内部晶格结构,使管接头在温度及压力循环过程中,其材料的硬度、弹性与设计的结构达到*的配置结合,后卡套为铰链结构(有凹槽)可降低安装扭矩并易于保证密封所必要的转紧度7.内六角螺栓固定的不锈钢手柄 便于拆装和维护