ZCZH、ZCZG高温高压电磁阀原理概述：

ZCZH、ZCZG高温高压电磁阀用于各种中温、高温、常压、高压场合,适用于中高温热水、高温蒸汽、饱和蒸汽、过热蒸汽及导热油等管路的自动控制；广泛应用于窑炉设备、干燥设备、石油化工、生物制药、暖通空调、电镀涂装、橡塑机械、食品饮料、造纸、印染及电力矿业等行业，是自动化控制工程、项目改造及设备配套的*产品。
①特殊场合可持续长时间通电，采用全金属密封，介质流体温度可达450℃
②不同的使用介质,采用针对性的密封, 更加提高电磁阀合理性
③采用新颖巧妙的阀芯结构及安装散热装置，使结构更加紧凑，重量是同类产品的三分之一
④采用不锈钢活塞结构，阀芯磨损可自动补偿，更加提高电磁阀的寿命和可靠性，可持续频繁工作
⑤介质流体zui高压力可分别提供4.0Mpa;

电磁阀主要是对管道中的介质进行双位自动调节和远程控制，适用介质范围较广，可分别使用于水、轻油、重油、非腐蚀性气体及蒸汽等流体，如电站抽气管道疏水系统和蒸发器的排气系统中。
ZCZG/ZCZH系列工作原理：
电磁阀电磁铁通电时，连杆被提升，带动转轴转动，副阀打开。由于副阀被开启，主阀阀杯上部的压力流体被排出，因此主阀阀杯下部的压力比上部高，这样下部的压力将主阀阀杯向上推开。主阀被打开后，上下压力相等，阀杯在电磁力、上下压力作用下，置于平衡状态，阀门开通。断电时在衔铁自重及返回弹簧作用下，关下副阀，副阀关闭后，随之主阀阀杯上部的压力升高而将主阀阀杯压下，达到断流密封作用，阀门关闭。

主要技术参数和性能指标:

主要外形尺寸：

安装说明：

1．ZCZG高温电磁阀安装前应仔细阅读产品的使用说明书，查核产品是否*符合使用要求，熟悉安装要点，做好准备工作。
2．安装时ZCZG线圈向上，并保持垂直位置，ZCZG上箭头或标记应与管道流向*，不得安装在有溅水或漏水的地方。
3．接管之前用0.3MPa的压力对管道充分冲洗，把管道中的金属粉末密封材料残留，锈垢等*清除；ZCZG的工作介质应清洁无颗粒; 杂质，建议阀前安装过滤器，蒸汽管路安装疏水阀；进水电磁阀内件表面上的污物及过滤器，须定期清洁干净。
4．在ZCZG发生故障时，为了及时隔离ZCZG，并保证系统正常运行，安装旁路装置。
5．不要将ZCZG安装于管道低凹处，以免蒸汽冷凝水，杂质等沉淀在阀内而妨碍动作。
6．普通型ZCZG不可在易燃易爆危险场合使用。
7．在管道刚性不足情况下，建议把ZCZG阀前后管子用支架固定，以防ZCZG工作时引起振动。
8．ZCZG前后管道上需装压力表，以便观察。

上海奥立龙阀门厂创建于1994年，公司占地面积11000平方米，注册资金3000万，员工360余人，其中高级工程师2名，专业技术人员60名。其次公司在国内设下属10个分公司，在国外设有20多个办事处。在人力资源储备方面公司将不断加大投入力度，引进和培养更多人才，为提高企业管理水平和技术水平充实力量。企业目前拥有数控加工中心，数控机床及机床、光谱分析仪、等离子焊机、铸造、热处理等*的加工设备。设计新颖、结构*、工艺*、制造精良、检测完备、*、并不断开发新产品，以赢得市场的需求。

上海奥立龙阀门厂主要产品：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、针型阀、疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、鸭嘴阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、节流阀、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、管夹阀、柱塞阀、底阀、水力控制阀等。

采用标准：中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。本公司产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。产品全国各地，并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区。

上海奥立龙阀门代理进口阀门品牌：德国（FIKE）菲克阀门、日本（VENN）阀天阀门、日本（KITZ）北泽阀门、日本（HITACHI）日立阀门、英国（OASES）奥斯阀门、美国（JAERSON）杰尔森阀门。

上海奥立龙阀门厂经营理念：“建设*阀门企业  造就*员工队伍 铸造*质量产品！”

上海奥立龙阀门厂                    

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资料查询②：www.famen21.com

资料查询③：www.86valves.net

仪表阀门是定向流动的阀门，主要应用于电厂一、二次门及排污门，其操作力矩小，易于操作；产品规格参数远满足于电厂一般工况的要求，使用寿命长且安全稳定性高 
1.1基 本 参 数压力范围：   483bar @22℃ 、246bar@649℃  接口尺寸：   1/8" 至 2"  接口形式：   NPT F/M、TUBE与PIPE插焊、双卡套以及对焊等。  材    质：   标准材质为316SS不锈钢，也可根据用户要求提供其它金属材料。 
根据工况要求，填料可采用Teflon（特氟龙）或石墨材料 
1.2结 构 特 点  EDM阀门产品结构简单，主要由手柄、壳体、阀杆、密封螺母、锁定螺母等几部分组成；整个产品易于操作。1.锁定装置：可以有效锁定密封压盖螺母，保证阀门在非正常工况下的正常运行。 2.安 装 孔：便于固定仪表的安装。  3.检 漏 孔：位置在阀体背面，是专门设计用于在现场运行维护中检测外漏的结构。  4.内 通 径：可以满足从Dg6~Dg20的不同需求。5.阀    杆：阀门的阀杆操作螺纹经滚压成型，与之相配的填料压盖螺母经特殊热处理，硬度高、耐磨，且磨擦系数小；阀体内腔（装置阀芯及填料的穿孔）是经过一次加工而成，使阀门的密封性得到更好保证。6.阀  芯：材质为Slite硬质合金，同时采用非旋转阀芯设计，可以有效防止阀芯与阀座接触时密封面产生擦伤和划痕。  7.填  料：填料（特氟龙或石墨）通过螺母挤压金属垫圈得到有效密封。由于密封填料被设计在阀体内部，与其它阀门设计相比产品操作力矩更小，同时减少了泄漏机会。8.阀  体：方形的阀体结构更加满足高温、高压的要求，且安全系数更高。  
1.3技 术 特 性  1.结构特点  1.方形阀体耐高压（10000psi）、高温（649℃ ）。  2.锁定螺母的设计可以防止系统振动引起的松脱。  3.非旋转、硬化的阀芯, 提供可靠的关闭。  4.填料内置，可减少泄漏点并可以以低扭矩驱动阀杆。  5.设计有检漏孔，便于进行现场维护时检测外漏。  6.冷轧一次加工成型的阀杆螺纹可增强机械强度，且使操作平稳。  7.阀杆螺纹在密封填料上部，避免与系统介质接触，保持螺纹洁净、无卡涩。 2.工艺性能 :内通径：Dg6－Dg20  耐压范围：483bar @22℃、246bar@649℃  3.密    封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龙）填料  4.材    料 :见附表  5.安全系数 :1.5倍工作压力   6.连接形式 :螺纹连接、双卡套、对焊、承插焊等  1.4  附   表  1.阀体材料: 316SS  耐高温、高压以及循环变化  2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龙） 或石墨  多种选择,适应性强 3.阀芯材料:Slite（钨铬钴）硬质合金  耐高温高压流体冲蚀  4.阀杆头采用无旋转阀芯设计:  确保阀杆旋转时,阀透与阀座相对静止,防止阀芯与阀座接触时产生划痕和磨损,延长使用寿命 5.阀杆材料:316SS   操作螺纹经滚压一体成型,降低阀杆在高温高压下的转动力矩,能够实现阀门在*高温高压工作条件下自如操作 6.接口连接可采用螺纹连接、对焊、承插焊、双卡套连接形式,双卡套连接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套为铰链结构（有凹槽）  棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金属内部晶格结构,使管接头在温度及压力循环过程中,其材料的硬度、弹性与设计的结构达到*的配置结合,后卡套为铰链结构（有凹槽）可降低安装扭矩并易于保证密封所必要的转紧度7.内六角螺栓固定的不锈钢手柄   便于拆装和维护