P型自动反清洗排污过滤器是采用机械滤网对待处理水的颗粒SS进行分离，并依靠本身管网压力，进行不停机自动排除污物的设备，法兰式管道安装。
产品应用：P型过滤器适用于各种带压水系统，如工业各种洁循环、浊循环系统；各种工艺水系统；各种供水系统等，用于去除水中的各种无机杂质，确保系统和设备的可靠安全运行，特别是对需要24小时连续不停顿运行的系统尤为适宜。
产品特点：
①、可连续在线不间断运行，不必设旁通回路，反冲洗时系统继续运行不停顿；
②、过滤和反洗效果精良；
③、滤筒采用不锈钢制造，有较强的抗腐蚀能力，使用寿命长；
④、过滤精度：
A.采用不锈钢楔形条时，d=0.5-2.0mm，常规1.2mm
B.采用不锈钢冲孔板时，d=2.5-4.0mm
工作原理及设备选型：
（1） P型过滤器的工作原理：
①、正常过滤：当过滤器需要进行正常过滤工作时，将水流导向阀处于开启状态，水流由入口进入过滤器，通过滤网时大量的杂质被截留在滤网内侧，洁净的水通过滤网由出口排出过滤器；
②、反洗排污：当过滤器需要排污清洗时，关闭水流导向阀，打开排污阀，水流由入口进入后经过水流导向阀前的滤网过滤后，一部分由过滤器的出口流出，一部分由滤网的外侧经过滤网进入导向阀后的滤网内侧，冲洗滤网内的杂质由排污口排除，对滤网进行了*的清洗，且整个清洗过程不需要系统停止运行。
③、过滤器控制：手动：采用手动开启机构，人工进行工况切换。自动：电动开启机构分定时控制和压差控制两种方式，采用定时控制时，设有微电脑定时时控开关，可按设定时间要求实现自动清洗排污；采用压差控制时，安装有差压控制器，当进出水口的压差达到设定值（一般取为0.04MPa）时, 可实现自动清洗排污，不需要进行人工操作。此时排污口安装电动排污阀，水流导向阀和电动排污阀实现联动
④、P型过滤器结构：P型过滤器由优质的碳钢筒体、特殊结构的不锈钢楔形滤网、水流导向阀及排污装置组成。所有阀门可采用手动，也可采用电动自动阀。
（2）设备选型：设备规格一般按系统管道的公称尺寸确定，即设备的出入口公称尺寸应和系统管道的公称尺寸*；规格参数表中的zui大流量是按流速2.8m/s计算的，设计流量是按流速1.5m/s计算的，zui大流量是指短时间内允许通过的流量。设计流量还和过滤系数有关，表中数据是按照过滤系数为3.5-4时选取的，如过滤系数减小，设计流量应降低，如过滤精度增加，设计流量可增加，但不超过zui大流量值。当设备的设计流量达不到系统设计的要求时，应增大设备的规格，直至满足为止

P型（直通式）自动排污过滤器结构图及主要连接尺寸：

P型（直角式）自动排污过滤器结构图及主要连接尺寸：

上海奥立龙阀门厂创建于1994年，公司占地面积11000平方米，注册资金3000万，员工360余人，其中高级工程师2名，专业技术人员60名。其次公司在国内设下属10个分公司，在国外设有20多个办事处。在人力资源储备方面公司将不断加大投入力度，引进和培养更多人才，为提高企业管理水平和技术水平充实力量。企业目前拥有数控加工中心，数控机床及机床、光谱分析仪、等离子焊机、铸造、热处理等*的加工设备。设计新颖、结构*、工艺*、制造精良、检测完备、*、并不断开发新产品，以赢得市场的需求。

上海奥立龙阀门厂主要产品：球阀、闸阀、蝶阀、截止阀、止回阀、调节阀、电磁阀、安全阀、针型阀、疏水阀、旋塞阀、隔膜阀、鸭嘴阀、放料阀、排气阀、呼吸阀、过滤器、阻火器、节流阀、角座阀、平衡阀、排污阀、排泥阀、切断阀、减压阀、管夹阀、柱塞阀、底阀、水力控制阀等。

采用标准：中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI生产。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。本公司产品广泛用于石油、化工、冶金、电力、建筑、热力、给排水、水处理等行业。产品全国各地，并远销中东、东南亚、欧美等十多个国家和地区。

上海奥立龙阀门代理进口阀门品牌：德国（FIKE）菲克阀门、日本（VENN）阀天阀门、日本（KITZ）北泽阀门、日本（HITACHI）日立阀门、英国（OASES）奥斯阀门、美国（JAERSON）杰尔森阀门。

上海奥立龙阀门厂经营理念：“建设*阀门企业  造就*员工队伍 铸造*质量产品！”

上海奥立龙阀门厂                   

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①：famenc  ①：orionvalve

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资料查询②：www.famen21.com

资料查询③：www.86valves.net

仪表阀门是定向流动的阀门，主要应用于电厂一、二次门及排污门，其操作力矩小，易于操作；产品规格参数远满足于电厂一般工况的要求，使用寿命长且安全稳定性高 
1.1基 本 参 数压力范围：   483bar @22℃ 、246bar@649℃  接口尺寸：   1/8" 至 2"  接口形式：   NPT F/M、TUBE与PIPE插焊、双卡套以及对焊等。  材    质：   标准材质为316SS不锈钢，也可根据用户要求提供其它金属材料。 
根据工况要求，填料可采用Teflon（特氟龙）或石墨材料 
1.2结 构 特 点  EDM阀门产品结构简单，主要由手柄、壳体、阀杆、密封螺母、锁定螺母等几部分组成；整个产品易于操作。1.锁定装置：可以有效锁定密封压盖螺母，保证阀门在非正常工况下的正常运行。 2.安 装 孔：便于固定仪表的安装。  3.检 漏 孔：位置在阀体背面，是专门设计用于在现场运行维护中检测外漏的结构。  4.内 通 径：可以满足从Dg6~Dg20的不同需求。5.阀    杆：阀门的阀杆操作螺纹经滚压成型，与之相配的填料压盖螺母经特殊热处理，硬度高、耐磨，且磨擦系数小；阀体内腔（装置阀芯及填料的穿孔）是经过一次加工而成，使阀门的密封性得到更好保证。6.阀  芯：材质为Slite硬质合金，同时采用非旋转阀芯设计，可以有效防止阀芯与阀座接触时密封面产生擦伤和划痕。  7.填  料：填料（特氟龙或石墨）通过螺母挤压金属垫圈得到有效密封。由于密封填料被设计在阀体内部，与其它阀门设计相比产品操作力矩更小，同时减少了泄漏机会。8.阀  体：方形的阀体结构更加满足高温、高压的要求，且安全系数更高。  
1.3技 术 特 性  1.结构特点  1.方形阀体耐高压（10000psi）、高温（649℃ ）。  2.锁定螺母的设计可以防止系统振动引起的松脱。  3.非旋转、硬化的阀芯, 提供可靠的关闭。  4.填料内置，可减少泄漏点并可以以低扭矩驱动阀杆。  5.设计有检漏孔，便于进行现场维护时检测外漏。  6.冷轧一次加工成型的阀杆螺纹可增强机械强度，且使操作平稳。  7.阀杆螺纹在密封填料上部，避免与系统介质接触，保持螺纹洁净、无卡涩。 2.工艺性能 :内通径：Dg6－Dg20  耐压范围：483bar @22℃、246bar@649℃  3.密    封 :0~649℃石墨或Grafoil（特氟龙）填料  4.材    料 :见附表  5.安全系数 :1.5倍工作压力   6.连接形式 :螺纹连接、双卡套、对焊、承插焊等  1.4  附   表  1.阀体材料: 316SS  耐高温、高压以及循环变化  2.密封填料: 0~649℃Grafoil（特氟龙） 或石墨  多种选择,适应性强 3.阀芯材料:Slite（钨铬钴）硬质合金  耐高温高压流体冲蚀  4.阀杆头采用无旋转阀芯设计:  确保阀杆旋转时,阀透与阀座相对静止,防止阀芯与阀座接触时产生划痕和磨损,延长使用寿命 5.阀杆材料:316SS   操作螺纹经滚压一体成型,降低阀杆在高温高压下的转动力矩,能够实现阀门在*高温高压工作条件下自如操作 6.接口连接可采用螺纹连接、对焊、承插焊、双卡套连接形式,双卡套连接的前后卡套采用棒材加工制作,后卡套为铰链结构（有凹槽）  棒材加工的卡套比板材和管材加工的卡套具有更加*的金属内部晶格结构,使管接头在温度及压力循环过程中,其材料的硬度、弹性与设计的结构达到*的配置结合,后卡套为铰链结构（有凹槽）可降低安装扭矩并易于保证密封所必要的转紧度7.内六角螺栓固定的不锈钢手柄   便于拆装和维护