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GT气动执行器型号选择:
使用双作用执行器,先确定阀门的扭矩,在正常使用条件下,推荐安全系数为15~20%。再根据阀门使用的流体介质增加安全值。对清洁、润滑介质增加20%安全值;水蒸气或非润滑液体介质增加25%安全值;对非润滑的浆料液体介质增加40%安全值;非润滑的干气介质增加60%安全值;非润滑的颗粒介质增加80%安全值。非润滑用气体输送的颗粒粉料介质增加安全值; 根据上计算的扭矩值及使用气源压力查找双作用执行器的扭矩表,就可得到准确GTD型号。
【GT110气动执行器设计特点】
1)、挤压成型的铝合金缸体,经硬质氧化处理,表面质地坚硬,耐磨性强。
2)、紧湊的双活塞齿轮、齿条式结构,啮合精确,传动平稳,安装位置对称,输出扭矩恒定。
3)、活塞、齿条和输出轴的活动部位均安装F4导向环,实现低摩擦,长寿命,避免金属间的接触。
4)、缸体、端盖、输出轴、弹簧、紧固件等均经防腐处理。
5)、单气控型执行器的弹簧经预压后安装,可安全、方便的拆卸和组装。
6)、GTD110气动执行器在全开和全关位置均可进行0度或90度正负5度的双向行程调节。
7)、安装连接尺寸符合ISO5211、DIN3337和VD1/VDE3845以及NUMAR标准,确保GTD110动执行器间的互换性和方便安装电磁阀、限位开关等附件。
8)、输出轴的安装连接孔有多种形状(四方孔、轴键孔、扁孔)供选择
9)、外形美观而精巧,重量轻,具有防水密封结构。
10)、有常温型、高温型、低温型。在常温工作条件下使用橡胶,在高温或低温时采用氟橡胶或硅橡胶
【GT110气动执行器技术数据】
1、 工作介质:干燥或润滑气体,非腐蚀性气体
2、 气源压力:双向回位4~8bar;弹簧回位5~8bar
3、 温 度:-20℃ ~ +80℃
4、 外行程调节:90℃ ±4℃
5、 内行程调节:90℃ ±4℃
【GT110气动执行器主要零件材】
零件序号 | 品名 | 数量 | 保护 | 材料 |
01 | 主体 | 1 | 铝合金型材 | 硬质阳极氧化 |
02 | 活塞 | 2 | 铝合金 | - |
03 | 端盖 | 2 | 铝合金 | 环氧涂层 |
04 | 驱动器 | 1 | 中碳钢 | 镀镍磷 |
·05 | 轴承-主体 | 2 | 尼龙 | - |
·06 | 轴承-衬套顶端 | 1 | 尼龙 | - |
·07 | 轴承-衬套底端 | 1 | 尼龙 | - |
·08 | 推力垫圈 | 1 | 尼龙 | - |
·09 | 插头 | 2 | 丁腈橡胶 | - |
10 | 外衡程螺丝 | 2 | 不锈钢 | - |
10A | 内衡程螺丝 | 2 | 不锈钢 | - |
·11 | O型螺丝 | 4 | 丁腈橡胶 | - |
11A | 垫圈 | 4 | 不锈钢 | - |
12 | 螺母螺丝 | 4 | 不锈钢 | - |
13 | 端螺栓 | 8 | 不锈钢 | - |
·14 | O型圈端盖 | 2 | 丁腈橡胶 | - |
·15 | O型圈活塞 | 丁腈橡胶 | - | |
·16 | 轴承活塞 | 2 | 尼龙 | - |
17 | 负荷弹簧 | zui大值6+6 | 特殊钢 | 特殊保护 |
18 | 弹簧夹 | 1 | 不锈钢 | - |
·20 | O型圈轴承顶端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
·21 | O型圈轴承顶端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
·22 | O型圈轴承底端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
·23 | O型圈轴承底端 | 1 | 丁腈橡胶 | - |
【主要外形尺寸】
型号 | GT52 | GT63 | GT83 | GT110 | GT127 | GT160 | GT190 | GT210 | GT255 | GT300 |
A | 94 | 108 | 128 | 160 | 180 | 228 | 257 | 285 | 332 | 380 |
C | 50 | 60 | 65 | 90 | 103 | 812 | 1 | 268 | 324 | 374 |
D | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
фE | 12 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 65 | 65 | 75 |
F | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | 130 | 130 | 130 | 130 | 150 |
G | F03-36 | F05-50 | F05-50 | F07-70 | F07-70 | F10-102 | - | - | F16-165- | F16-165 |
H | F05-50 | F07-70 | F07-70 | F10-102 | F10-102 | F12-125 | F12-125 | F14-120 | 200*140 | 200*140 |
I | M5×8 | M6×10 | M6×10 | M8×12 | M8×12 | M10×16 | - | - | M20×24 | - |
J | M6×10 | M8×12 | M8×12 | M10×16 | M10×16 | M12×20 | M16×24 | M16×24 | M20×24 | M20×28 |
□K | 11×11 | 14×14 | 17×17 | 22×22 | 22×22 | 27×27 | 36×36 | 36×36 | 46×46 | 46×46 |
L | 130 | 140 | 186 | 254 | 296 | 384 | 501 | 533 | 589 | 638 |
L1 | - | - | - | - | - | - | - | - | 722 | 793 |
M | 12 | 12 | 18 | 25 | 30 | 45 | 50 | 55 | 65 | 75 |
S | 10 | 10 | 13 | 16 | 19 | 28 | 28 | 28 | 28 | 28 |
P×深 | 8×12 | 10×15 | 10×16 | 14×22 | 20×24 | 28×30 | 28×0 | 32×34 | 40×40 | 40×40 |
Q | 12 | 16 | 16 | 22 | 30 | 42 | 42 | 48 | 60 | 80 |
фR | 12.7 | 12.7 | 15.9 | 19.1 | 22.3 | 28.6 | 28.6 | 31.8 | 33.4 | 41.3 |
T | 14.2 | 14.2 | 18.4 | 21.6 | 24.8 | 32.1 | 32.1 | 35.3 | 37.4 | 45.3 |
фT | 24 | 24 | 32 | 47 | 53 | 66 | 89 | 89 | 119 | 135 |
Z | 3 | 3 | 5 | 5 | 5 | 8 | 8 | 8 | 10 | 12 |
Y(深) | 32 | 32 | 32 | 45 | 45 | 45 | 45 | 45 | 50 | 65 |
气源接口 | G1/8″ | G1/8″ | G1/8″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ | G1/4″ |
L为单作用长度,L1为双作用长度。 单位:mm |