蓄热式热力氧化设备（RTO）-湖南九九智能环保股份有限公司手机版

详细介绍

产品概述

蓄热式热力氧化设备 RTO

产品介绍

蓄热式热力氧化设备（Regenerative Thermal Oxidizer简称RTO）是讲高温氧化与蓄热技术相结合的一种有机废气处理设备。本设备有效的降低热量损耗及能耗资源，同时大大降低净化后气体排出高温。RTO设备的形式常见的有二室喝三室结构，处理大风量时，还可设计成五室、七室等结构形式。

产品结构特点

净化效率高，可达99%，无需缓冲罐；

采用新型陶瓷蓄热系统，热利用效率高达97%；

不需要辅助加热，运行成本低；

系统结构紧凑，占地面积小；

停留时间长，燃烧充分，分解*；

不产生NOx等二次污染；

处理风量范围极大：5000-200000立方米/小时；

炉内死区小，压力损失小；

系统运行稳定、安全可靠；

设备内各数据智能化监控，精准控制反应温度及反应时间，保证废气在设备内充分氧化燃烧。自动化控制程度高、操作简易维修方便。

设备运用范围

应用领域

油漆生产及喷漆；石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农药及燃料；医药；显像管、胶片、磁带等工业有机废气治理、工业废气净化。

废气类型应用

烃类化合物（芳烃、烷烃、烯烃）、苯类、酮类、酚类、醇类、醚类等化合物。

使用的参数范围

大风量（高达100000m³/h以上的工业有机废气治理）低溶度（100PPM-20000PPM之间的工业有机废气治理）。

工艺原理及流程

待处理有机废气经引风机进去蓄热床A的陶瓷介质层（该陶瓷介质”贮存“了上一循环的热量），陶瓷释放热量，温度降低，而有机废气吸收能量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室，此时废气温度的高低取决于陶瓷体体积、废气流速和陶瓷体的集合结构。再氧化室中，有机废气再由燃烧器补燃，加热升温至设定的氧化温度。使其中的有机物被氧化分解成二氧化碳和水。由于废气已在蓄热室内预热，燃烧器的燃料用量大大减少。氧化室有两个作用：一是保证废气能达到设定的氧化温度，二是保证有足够的停留时间使废气中的VOC充分氧化。

废气流经蓄热床A升温后进入氧化室焚烧，成为被净化的高温气体后离开氧化室，进去蓄热床B（在前面的循环中已被冷却），释放热量，降温后排出，而蓄热床B吸收大量热量后升温（用于下一个循环加热废气）。处理后气体离开蓄热床B，经排风机排入大气。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热床B进入，蓄热床A排出。在切换前，已被净化的气体经反吹室清扫蓄热床A吹扫残留在管路及室内的有机物。这样可使废气的净化率更高，可达95%。如此交替。

在废气源进口管路上设置一只三通，各安装一只气动阀门，处理设备停机或出现故障时，直排门为敞开状态。工作时，由生产现场或中控室发出指令，启动净化设备，并关闭直排阀，打开进气口阀门。

产品简介

详细介绍

产品概述