矿粉压球机生产线工艺、配置
【生产能力】：年产1-30万吨
【应用领域】：铁粉、氧化铁皮、矿渣、等金属矿粉的压制成球。
【主要设备】：定量给料机、粉碎机、双轴搅拌机、粘合剂搅拌桶、铁粉压球机、皮带输送机、立式烘干机（或网带式烘干机）等。
【生产线介绍】：矿粉压球生产线是以矿粉压球机为核心，配套其他相关设备组成的一条自动化程度高、生产能力强、可连续运转的矿粉成球生产线。是很多有矿粉压制需求企业的理想组成设备。

矿粉压球机生产线介绍
      矿粉压球机生产线是以矿粉压球机为核心，配套其他相关设备组成一条自动化程度高、生产能力强、可连续运转的矿粉制球产线。经过压制的矿粉改变了原有的物料性状，在运输上更加 方便、减少了运输途中的物料浪费现象。同时矿粉成球后在利用效率上也大幅提高，是一种资源利用的新模式，符合我国新的工业发展模式，同时也为众多企业实现了可观的经济效益。可以说矿粉压球生产线是有金属矿粉成型需求的*。矿粉压球生产线的应用也在一定程度上平衡了工业生产与资源环境的关系。
矿粉压球机生产线优势
1、自动化程度高、减少劳动作业强度;
2、产能大，能满足大型矿粉压制企业的生产需求;
3、矿粉压球生产线可以实现连续运行、可以满足企业不间断作业的需求;
4、矿粉压球生产线性能可靠、稳定，设备的维护与保养也简单方便，让客户省心、省力。
矿粉压球机生产线流程图：
矿粉压球机生产线的主要组成设备
1、箱式定量给料机，把原料定量均匀的输送到立式粉碎机；
2、立式粉碎机，将原料破碎到适当粒度，一般在5mm以下 成品要求；
3、搅拌桶，用于液化粘合剂（如果使用干法制球，需用其它设备）；
4、双轴卧式搅拌机，将原料、粘合剂、水进行充分混搅， 粘合剂均匀分布在原料之中，以便达到更好的热强度，制球效果更好；
5、矿粉压球机，生产线中的核心设备，将前期充分搅拌 均匀的物料进行压制成球，球形及尺寸用户可自定义，可提供各种形状大小的辊皮制作；
6、网带烘干机，对压制成的湿球进行干燥处理，直接进 行运输、入库或装袋处理；
7、皮带输送机，连接于各设备之间，是整条矿粉压球生产线实现全自动化的保障。
矿粉压球生产线对物料的要求
1、物料的力度大小要符合规范  
2、物料中不允许带有任何金属物，否则将损坏辊皮表面。  
3、供料必须充足，这样成球率才有保证。
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