北京不发火水泥砂浆供应厂家

不发火水泥砂浆地面：1.30厚1:2.5水泥砂浆压实抹光；2.素水泥浆结合层一道；3.60厚C15混凝土；4.100厚碎石或碎砖夯实；5.素土夯实

不发火橡胶地面：1.5厚橡胶满铺；2.60厚C15混凝土；3.150厚碎石或碎砖夯实；4.素土夯实

不发火沥青砂浆地面：1.25厚不发火沥青砂浆面层；2.冷底子油二道；3.60厚C15混凝土随捣随抹光；4.150厚碎石或碎砖夯实；5.素土夯实

不发火塑料地面：1.2厚聚乙烯板，接缝焊接；2.3厚热沥青橡胶玛蹄脂结合层冷底子油二道；3.15厚1:3水泥砂浆找平层；4.60厚C15混凝土；5.150厚碎石或碎砖夯实；6.素土夯实

 不发火砂浆介绍:

　　主要由白云石，石英砂，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。

　　不发火地坪产品特点： 

　　1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。

　　2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面*褪色。不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)

　　3.预包装产品不需要掺加其他材料。

　　4.可抵抗油脂，易清洁。

　　5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。

　　6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。

　　不发火耐磨地坪施工方案: 不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)

     1、抹光面放样 依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制zui大凹凸偏差在3-5mm以内。

    2、混凝土浇筑

   （1）混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

   （2）混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3 mm厚。

   （3）混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。　

不发火砂浆适应范围: 不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)

　　·应用范围

　　轻工业厂房

　　机械摩擦车间

　　电子精密仪器仪表车间

　　油品制造及储蓄库

　　气体制造车间

　　高压变电间

　　仓库物流

　　易燃货物堆放区

　　实验室

　　产品特点

　　增强混凝土地面的耐磨性和强度。

　　地坪摩擦不产生火花。

　　高密度、不起尘

　　预包装产品不需要掺加其他材料

　　与新浇砼表面整体结合

　　施工工期短

　　持久、密实的表面*褪色

　　可抵抗油脂，易清洁

　　非金属骨料潮湿环境不锈蚀

地表经连续使用后可增加光滑度

易燃易爆品生产车间和储放仓库。

  步骤：不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)

一、表面的处理北京不发火水泥砂浆供应厂家

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、*清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处*干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2~2.5mm，含水量在6%以下，PH值6~80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器*清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用（1:3防静电砂浆）来*批刮，实干后，打磨吸尘。

二、找平层施工

清理找平层，对于浮灰碴或破碎分格条要清扫干净。为使面层砂浆与找平层粘结牢固

三、底层内配防静电接地金属网

四、30厚防静电水泥砂浆找平层

五、20厚防静电水泥砂浆表面层

六、表面做防静电硬化剂。

1防静电硬化剂施工是在防静电砂浆地台作出水平并且去除泌水后开始作业，进行至表面加工完成为止。施工应由专业人员使用机械镘作业完成。

2、为使防静电硬化剂撒布均匀，施工前应计算好材料用量（5KG/㎡），并且摆放在适当位置；在防静电砂浆面初凝阶段，均匀的将混凝土表面的浮浆层坡坏掉，然后将地面硬化剂均匀地撒布在防静电砂浆面上；防静电硬化剂需分两次(2/3，1/3)均匀撒布，第二次撒布的方向和*次垂直，每次撒完以后，进行加装圆盘的机械镘作业，机械镘作业应纵横交错进行；

3、在以后的作业中，根据防静电砂浆的硬化情况，进行至少三次不装圆盘的机械镘抹光作业，机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视防静电砂浆的地台硬化情况进行调整，抹光作业一直到地台表面加工完成。

技术指标1、表面阻抗（点对点测试距离900mm-1000mm）

        2、相对湿度在40%-70%时，要求点对点的电阻值5.0×10⁴~1.0×10⁹Ω之间，

       3、相对湿度在小于30%时，要求点对点的电阻值10⁶~10⁸Ω之间。

       4、地网密度6m*6m，地网铜带宽度15-20mm，厚度0.05-0.08mm。

       5、自流平的机械性能和防静电地面外观质量按照规范执行。

养护 ：使用防静电砂浆硬化后的地面，要得到设计的物理性能，适当的掩护至为重要，当完成机械抹光12小时后，表面应使用地板蜡进行养护，保障耐磨地坪强度的稳定增长。

注意事项

施工温度不得低于5℃。

密实基面上的施工厚度不得低于3㎜。

高温干燥的情况下，施工好的表面需覆盖以防干燥过快。

注意事项：不发火砂浆(防爆防摩擦起火花)

　　1.原材料中发火物质的控制

　　2.所有原材料的储运及运输施工过程中都应该严禁混入在摩擦碰撞中易产生火花的物质(如各种金属及其它种类的石子)。

　　3.在原料入搅拌机前，所有原料再进行一次吸铁检查，特别是水泥，因为水泥中往往有可能在粉磨时混入一些球磨机研磨体的碎片和铁屑。

不发火砂浆介绍

主要由白云石，不发火骨料，特殊添加剂、特种水泥等组成。本品具有不发火性和较高的耐磨损性，抗冲击，耐潮湿，装饰性强，不起粉，易施工，且遇到冲击或摩擦不产生火花。

产品特点

1.地坪受金属材料摩擦不产生火花。

2.增强混凝土地面的耐磨性和强度，高密度、不起尘，持久、密实的表面*褪色。

3.预包装产品不需要掺加其他材料。

4.可抵抗油脂，易清洁。

5.与新浇砼表面整体结合，施工工期短。

6.非金属骨料潮湿环境不锈蚀，地坪表经连续使用后可增加光滑度。

适用范围　

不发火水泥砂浆为整体地面提供一个高度耐磨，耐腐蚀和抗冲击的表面，金属物撞击时，该地面有良好的防火花能力。*用于需要耐磨损，抗冲击，尤其是防止磨擦产生的火花和静电。适用范围；易燃品仓库、电子车间、易产生火花的生产区域、*品或易爆工厂、飞机库、纺织品、纸浆、印刷厂，仓库、码头装卸区、机械工厂、飞机停机坪、车库、停车场、油料库、通道地面、工矿溜槽、桥面、水库溢洪道、消能池、装卸斜坡、*企业、纺织业、冷冻库房、汽车工业、电子工业、高速公路等等。

施工流程

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压*遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

系列产品；不发火细石混凝土；彩色不发火砂浆；不发火地面硬化剂；不发火防静电砂浆

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 → 刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压*遍 → 第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护 
3.1.1 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，油污，并用清水冲净。
3.1.2 找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3.1.3 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
3.1.4 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），
横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平*。铺抹灰饼和标筋的砂浆
材料配合比均与抹地面的砂浆相同。
3.1.5 搅拌砂浆

3.1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
3.1.7 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。
3.1.8 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。
3.1.9 铁抹子压*遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压*遍，直到出浆为止，
如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开
缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。
3.1.10 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。
3.1.11 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。
3.1.12 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。
3.1.13 冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。

质量标准 
4.1 保证项目：
4.1.1 水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
4.1.2 砂浆配合比要准确。
4.1.3 地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。
4.2 基本项目：
4.2.1 表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。
4.2.2 地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。
4.2.3 踢脚板应高度*，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。项次项目允许偏差 (mm) 检验方法
1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 踢脚板上口平直 4 拉5m线，尺量检查
3 分格缝平直 3 拉5m线尺量检查
成品保护 
5.1 地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不
得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。
5.2 面层做完之后养护期内严禁进入。
5.3 在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。
5.4 冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。
6.1 空鼓、裂缝
6.1.1 基层清理不*、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污*处理干净，并认真进行清洗湿润，这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。
6.1.2 涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。
另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法，由于浇水不匀，水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量。
6.1.3 在预制混凝土上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝，预制板的横、竖缝必须按结构设计要求用C20。细石混凝土填塞振捣、密实，铺设水泥砂浆时厚薄不均，容易产生裂缝，因此一般是采用细石混凝土面层。因此要采取防裂措施。
6.2 地面起砂
6.2.1 养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期，在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度。如果在养护时间短强度很低的情况下，过早上人使用，就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作。
6.2.2 面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的操作工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，zui后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。