滚塑水箱生产步骤之冷却脱模
滚塑工艺制作步骤少,主要为注入产品原料、加热滚塑、冷却、退模四个步骤,滚塑模具需要具备的性能为耐热、抗磨、不易生锈,达到这三个要求基本达到滚塑模具要求,所以在模具上耗费的成本较少;
滚塑模具有着设计优点,一个产品的滚塑模具是由滚塑模具的各部分组成,一个组成部分能应用于不同的产品生产中,能减少模具数量,所以能减少成本消耗;
滚塑模具可以通过安装各镶件改变产品的形状,不用重新定制模具,减少成本消耗。
滚塑工艺能够生产中空的容器产品,也能生产填充发泡材料实现保温的产品;能生产形状简单的容器产品,也能生产形状复杂的;能生产有接口的产品,也能生产全封闭产品等等,滚塑制作工艺能应用在各产品的生产中,本公司使用滚塑工艺制作塑料容器产品,产品质量较优,属于塑料容器产品中较好的
滚塑工艺适合制作大型塑料产品,能制作简单形状的也能制作形状复杂的,由于旋转成型工艺只要求机架的强度能够支撑物料、模具及机架自身的重量以及阻止物料泄露的闭模力,因此,及时加工大型塑料产品,也不需要使用笨重的设备及模具,所以滚塑模具的成本较低。