如何解决水泥拌和站除尘不达标的问题？
一、拌和站工况概述：
大多数水泥拌和站现有水泥仓6-8个，使用传统蘑菇顶型仓顶除尘器，该系列除尘器采用滤芯为主要过滤机构，没有引风系统和清灰系统，因此随着设备使用一段时间后，水泥粉尘会将大部分滤芯堵塞，造成排气阻力过大，水泥仓进行压缩空气打料时仓内会产生高压，如果排气不畅通，高压会损坏仓顶除尘器的滤芯，因此会造成粉尘溢出，影响环境。

二、需要解决的问题：
1、 使治理后的仓顶除尘器排放浓度满足国家排放要求50mg/Nm3以下。
2、 将压缩空气打料时进入仓内的空气及时排空，保证上料顺畅。

三、仓顶除尘器的设计：
1、LCMC型仓顶脉冲除尘器简介：
LCMC系列仓顶脉冲布袋除尘器是在原DMCC系列仓顶除尘器基础上根据仓顶除尘器工作特点进行了结构改进的新型仓顶专用脉冲袋式除尘器，具有设计结构简单，气体处理量大、净化效果好、性能稳定、滤袋使用寿命长、安装方便等特点。
该系列脉冲布袋除尘器适宜布置在各种粉料储存料仓的顶部，用于捕集各种细小干燥的非纤维粉尘，广泛应用于矿山破碎原料仓顶、水泥粉磨站仓顶、装车转运料仓顶的皮带落料口粉尘及料仓返尘治理。
2、结构及工作原理：
结构特点：LCMC系列仓顶脉冲布袋除尘器的基本结构如图，主要由
① 主体：包括上箱体、净气室、爬梯护栏组成；
② 过滤系统：包括骨架、滤袋组件；
③ 清灰系统：包括电磁脉冲阀、气包、喷吹管；
④ 引风系统：包括引风机，风机连接法兰；
⑤ 控制系统：包括专用脉冲程序控制仪、启动柜；

工作原理：含尘空气由除尘器底部进入除尘器箱体中，颗粒较粗的粉尘靠其自身重力向下沉降，落入灰仓，细小粉尘通过各种效应被吸附在滤袋外壁，经滤袋过滤后的净化空气通过文丘里管进入净气室从出气口排出，被吸附在滤袋外壁的粉尘，随着时间的增长，越积越厚，除尘器阻力逐渐上升，处理的气体量不断减少。为了使除尘器经常保持有效的工作状态，使压力损失保持在一定的范围内，就需要清除吸附在滤袋表面的积灰。

清灰过程是由控制仪按规定要求对各个电磁脉冲阀发出指令，依次打开阀门，顺序向各组滤袋内喷吹高压空气，于是气包内压缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋（称一次风），而当喷吹的高速气流通过文氏管的一刹那，数倍于一次风的周围空气被诱导同时进入滤袋内（称二次风）。由于这一、二次风形成的一股与过滤气流相反的强有力的逆向气流射入滤袋内，使滤袋在瞬间急剧实现膨胀——收缩，以及气流的反向作用，将吸附在滤袋表面的粉尘清除下来。

由于清灰时向滤袋内喷吹的高压空气是在几组滤袋间依次进行的，并不切断需要处理的含尘空气，所以在清灰过程中，除尘器的压力损失和被处理的含尘气体量都几乎不变，这一点就是脉冲袋式除尘器的*性之一。
为解决困扰众多水泥拌和站仓顶除尘的难题，我公司结合多年通风除尘经验，开发了LCMC和CBMC两个系列的水泥仓顶专用除尘器型号的产品， 目前，LCMC系列的水泥仓顶除尘器已在北京富鹏拌和站安装使用，除尘效果非常好，CBMC系列的拌和站仓顶除尘器也于近期在北京双良拌和站安装使用，请同行业好友关注使用后的效果。