工作特点：
    GSJ双曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
    在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：
    ⑴可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率。
    ⑵较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30%-50%。
    ⑶整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。
    ⑷该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。                                                    
双曲面搅拌机产品特点：
1.容积流量大、流态柔和、立体循环、无搅拌死角；
2.左右旋向交替布置，搅拌效果更趋合理；
3.调整导流高度，适应不同水深；               
4.弹性固定连接，运行平稳可靠；
5.结构紧凑、安装方便、投资费用少；           
6.配套功率小、容积流量大、运行成本低。

双曲面搅拌机叶轮、玻璃钢叶轮特点：
     双曲面搅拌机叶轮、玻璃钢叶轮改变了常规搅拌机在搅拌池内的流速不均匀、存在搅拌死角、容积利用率较低的缺点,在池中产生均匀的底部全向推流，*、无沉淀，且水面平静，无空气进入水中；搅拌叶轮外形*，双曲面设计，采用非叶片结构，不会产生在搅拌机上挂带任何杂物，也不会产生纤维缠绕，故平时运行时不需进行任何的维护。
      双曲面搅拌机（立式搅拌机）叶轮低转速、低磨损，抗腐蚀性好，故性能可靠，使用寿命长。与常规搅拌机相比，该大容量全向推流的双曲面搅拌机，能耗较低，搅拌1立方米污水一般只需要2~3瓦，节能达30%~50%。

   作用与优点：
      1、由于流体条件趋于理想，*的曝气与搅拌结合，*的降低了设备投资成本与能耗成本。
      2、由于整个池内水流流速高，所以污泥不会有污泥沉淀。
      3、搅拌器运行时能自我纠位，可以确保向下力垂直，从而防止不平衡运动。
      4、全向推流，池内各区都能被均匀搅拌，不会产生死角。
      5、水下无易损耗件，可简单方便地到达减速电机进行维护。
      6、不使用易锈蚀的材料，双曲面叶轮及搅拌轴均使用高级耐防腐材料。
      7、整体精致*。不断地改进确保了极其*的使用寿命和坚固耐用的质量。
      8、不会堵塞。与水平推流式搅拌器不同，不会在搅拌主体上挂带任何物质。
      9、机械充氧的方式使得在污水中曝气的能力等同于清水里曝气的效果。
     10、通过微孔曝气的气泡在叶轮下端气泡切片的转动作用下被充分切碎，可以将充氧率提高到40%以上。
 
使用范围
双曲面搅拌机适用于环保、化工、能源、轻工等行业需要对液体与液体、液体与固体、液体与气体的搅拌、混合的场合，尤其特别适用于污水处理工程、净水工程中的搅拌，具体如下： 
1、调节池搅拌：用于污水处理工程中调节峰量和峰载的调节池，目的在于均质搅拌，典型应用于工业项目中，如酿酒厂、印染厂、造纸厂等。 
2、混合及混凝搅拌：用于水处理中药剂的溶药搅拌及药剂与水的混凝搅拌；即：如果处理工艺需要额外的化学处理的话，如投加石灰或其它污水处理药剂。
3、消毒搅拌：用于水处理中消毒剂与水的接触搅拌；作用是提高消毒剂与污水的混合程度。
4、污泥搅拌：用于污泥的厌氧消化搅拌及污泥均质池中的搅拌，典型的应用为污泥浓缩池，污泥厌氧消化池和污泥储存池等。
5、好氧搅拌：污水好氧处理中的搅拌，用于好氧池，池内需要良好地均质搅拌以确保良好的工艺效果。
6、反硝化搅拌：污水脱氮处理时的反硝化时的搅拌；用于反硝化池，当需要除氮时，生物处理工艺中*的一部分以达到理想的脱硝效果。 
7、A2/O池的搅拌：用于污水及A2/O工艺中厌氧除磷及缺氧脱氮部分的搅拌。
8、污泥热处理需要将污泥充分温和地搅拌，从而获得适宜的消化污泥。
9、SBR池的搅拌：用于SBR池处理工艺中脱氮时的反硝化搅拌，即交替生物反应池，由硝化工艺和反硝化工艺交替循环。

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不锈钢叶轮：