品牌
生产厂家厂商性质
所在地
150ZJ-I-A58河北ZJ渣浆泵 无堵塞渣浆泵厂家
面议65FSB-32L卧式氟塑料离心泵 FSB化工离心四氟泵
面议IS300-250-315A铸铁IS清水离心泵 大流量清水泵配件
面议IH65-50-200卧式化工泵厂家 耐酸碱IH化工泵
面议250TV-SP(R)液下渣浆泵厂家 耐腐蚀离心渣浆泵
面议IHF80-50-200A单级单吸衬氟防腐泵 氟塑料合金离心泵
面议暖通制冷循环ISG80-200A立式管道离心泵
面议100YW100-7-4液下排污泵 立式液下污水泵
面议IHF150-125-250A单级单吸衬氟防腐泵 钢衬四氟离心泵
面议150SV-SP(R)立式渣浆泵厂家 高浓度液下渣浆泵
面议200SV-SP(R)立式渣浆泵厂家 耐腐蚀高铬渣浆泵
面议40PV-SP(R)液下渣浆泵厂家 加长SP型立式泵 高浓度液下渣浆泵
面议
产品说明:
PN/PNL泥浆泵:
PN/PNL泥浆泵的型号有:1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十种。在这十种PN、PNL型泥浆泵中,除了2PNL、3PNL两种为立式以外,其余的均为卧式单级单吸悬臂式泥浆泵,本泵广泛用于造纸、食品加工、采矿、石油、化工、环保等部门输送含有大量固体物料、垃圾、污水、沙及砂砾、禽类废物、骨头、动物皮毛的场地。根据抽吸的介质不同,可变换各种材质的过流部件,适用于输送磨蚀性或腐蚀性的各种浆体物料。
该系列泥浆泵为单级、单吸离心式泥浆泵。其中PNL型为立式结构。过流零件使用耐磨合金材料制造,PNJ型使用橡胶材质,寿命长。叶轮与护套及叶轮与护板之间的间隙可以调整,以保持高效率工作。
轴封(密封):轴封采用一般填料密封,工作时应注入高于工作压力1公斤/厘米2的轴封清水。
注意事项:叶轮用螺纹与轴联接时,如果反方向旋转,叶轮将从轴上脱落,造成事故。PNL型泵支架开有两个排砂孔,液面不应超过此孔高度,否则下轴承将会因为固体颗粒进入而损坏。
1、pn、pnl泥浆泵装配顺序
(1) 泵在装配前首先检查所有零件尺寸精度及有无影响装配的缺陷,并擦洗干净,方可进行装配。
(2) 予先将各种的连接螺栓、丝堵等分别拧紧在相应的零件上。
(3) 在热油中加热滚动轴承至85~100℃,取出装在轴两端轴肩处。(其顺序为在联轴器端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承;在叶轮端依次装深沟球轴承、轴承隔圈、角接触轴承)
(4) 把带有轴承的轴压装在悬架内。
(5) 在两个轴承端盖放上纸垫,套装在装好轴的悬架上,用螺栓紧固好。注意利用纸垫调整轴承与轴承端盖的间隙,即轴在悬架内窜动量(0.2~0.3)毫米。
(6)将防转销装在静环座上,依次将"O"型圈、机械密封静环装入静环座内,将油封压入机封压盖上,然后穿上轴套,并将机械密封动环装在轴装上,在机封止口处装上"O型圈",随后将好环的轴套穿进机封压盖内,然后装入机封室内,用螺栓紧固,装上静环座,并用螺栓固定。
(7)在轴上套上挡水圈、"O"型圈,随后将机封室固定在悬架上。
(8)在后护板止口处套上"O"型圈,随后将后护板装在机封室上。
(9)在轴上镶上键,依次将叶轮、叶轮挡套装在轴上,然后用圆螺母、轴套螺母(叶轮螺母)将叶轮上紧。
(10)将装好叶轮的悬架体、轴承室、后护板装在泵体上用螺母紧固好。
(11)将"O"型圈套在前护板,然后装在泵体上。
(12)将定刀盘上在吸入管上,并装在泵体上用螺母紧固。
(13)用螺栓和弹簧垫圈把泵支架固定在悬架上。
(14)镶上键,装泵联轴器。
2、拆卸
按装配的相反顺序进行。
pnl泵的安装
1、按装前的准备工作
(1)检查泵和电机,确认在运输和装卸过程中没有损伤。
(2)准备工具和起重机械,并按图检查机器的基础。
2、按装顺序
(1)整套泵运底现场,都已装好电机,找平底座时,可不必卸下泵和电机。
(2)将底座放在基础上,准备找平后填充混凝土之用。
(3)用水平仪利用泵的吐出口平面检查底座的水平度,找平后安上地脚螺栓,用混凝土灌注地脚螺栓。
(4)将钢尺放在联轴器上(上、下、前、后测量),检查泵与电机的轴心线是否重合。
(5)待固定地脚螺栓的混凝土*干固后,拧紧地脚螺栓的螺母,最后在检查一下整台机组的水平度,稍有不平时,可用楔铁找平。
(6)按装吸水和出口管路,当管路与泵结合时,应注意勿使管路的重量和压力增加在泵上,以免泵出现变形。
(7)清理环境,保持卫生。
PNL泥浆泵的使用和维护保养
(1)检查泵及管路各接合处有无松动现象,用手转动泵试看泵是否灵活,然后试看电机转向。
(2)在机封室管接头处接上冲洗冷却水。
(3)向泵加注引水
(4)关好出水管的闸门和出口压力表。
(5)开动电机,当泵正常动转后,打开出口压力表,逐渐打开闸阀,视其显示适当压力为止。同时检查电机负荷情况。
(6)尽量控制泵的流量和扬程在泵标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得的节能效果。
(7)泵在运转过程中,轴承温升不超过环境温度35℃,温度不超过80℃。
(8)泵在运行过程中,如发现有异常声音,应立即停车检查原因。
(9)泵要停止使用时,先关闭闸阀,压力表,然后停止电机。
(10)注意轴承的润滑情况,定期向轴承室注入润滑脂。
(11)泵在寒冬季节使用时,停车后须将泵体下部放水丝堵拧开将水放净,防止冻裂。
(12)泵长期使用,须将泵全部拆、擦干水份,将转动部件及结合处涂以油脂装好,妥善保存。
保定北方工业水泵有限责任公司现生产销售各种型号工业用泵,亦可来图定做!
, 徐经理