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BFR 型橡胶带式过滤机是一款连续工作的卧式真空带式过滤机，它能快速而可靠地分离出悬浮液中沉淀的固体物质。它的处理量大，坚固耐用。滤饼处理可以采用单级或多级洗涤。
在苏黎世废弃物处理和回收部门（ERZ）每年都会堆积 5000 吨粉煤灰，并且此数量还在不断增长。为了有效地从洗涤水中分离出粉煤灰悬浮液，ERZ 使用了 BHS-Sonthofen 生产的坚固耐用的全自动橡胶带式过滤机 (BFR)。
BHS 橡胶带式过滤机以其应用优化的坚固结构型式致胜。稳定的钢质或不锈钢支承结构使该系统也能够在恶劣环境中使用。BHS 橡胶带式过滤机是针对长使用寿命和高要求制成的。这地降低了维护和运行费用。
由于安装的单个部件数量少，橡胶带借助辊道台支承和真空盒便于接近，橡胶带式过滤机的磨损极少，便于维护。用于橡胶带支承和导向的坚固系统实现了使用寿命长和维护时间缩短。
BHS 橡胶带式过滤机是为过滤性能而生产的。根据应用情况，悬浮液处理量可达 15 m³/m²/h。诸如单级或多级滤饼洗涤等后续滤饼处理，也同样可以规划。每台过滤机的过滤面积可以达到 162 m²。
通过采用测量滤饼厚度和输送带速度的可靠测量和调节装置，该过滤机可以在生产效率方面根据各种要求灵活调整。通过转换或转接消除停机时间。
针对橡胶带、支承结构和加装件的规格提供不同的材料。结合各种塑料的滤布和真空盒，橡胶带式过滤机的应用范围广泛。诸如真空站或鼓风机、滤液或预浓缩站等附件实现了全套设备的打造，可以根据各种应用情况精确调整。
连续运动的循环滤布被用作过滤介质。对过滤介质的支撑使用了一条橡胶支承带。其结构上开有用于导出滤液的铣槽。它在固定真空盒上方的辊道以及耐磨密封带上滑动，收集并导出滤液。
滤饼在滤布上形成。它可以通过洗涤（根据需要多次洗涤和逆流洗涤）、汽蒸、提取或吸干进行后续处理。在此过程中，可在每个工艺步骤中分别收集滤液，然后进行工艺技术处理。橡胶带式过滤机从卸料辊上卸出滤饼。可以设置一个机械刮刀系统作为辅助。滤布的清洁在滤布倒带期间在过滤机下分支内进行。
橡胶带采用辊子支撑结构，与传统结构相比，在提高可靠性的同时还可大量节约用水。
通过使用辊道台而免于消耗诸如压缩空气或水等运行介质。经过验证的辊道系统支撑橡胶带并为之导向。该系统以低维护费用提供*的可靠性。
在过滤机下方有一个真空盒，由此在橡胶带上并随之在滤布上形成真空。有密封水供给的耐磨条实现了与环境的充分隔绝。真空盒可以由塑料或不锈钢制成。此外还保证便于接近和对密封水的低需求。
种类 | 有源滤波器宽度 | 有源滤波器长度 | 活动过滤区 | 电机功率 | 外形尺寸 | 重量 | ||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 长度 | 宽度 | 高度 | ||||||
| BFR 120 | 1.050 mm | 6 - 10 m | 6 - 11 m² | up to 11 kW | 9,5 - 13,5 m | 2,2 m | 2,3 m | 3 - 10 t |
| BFR 160 | 1.450 mm | 8 - 14 m | 12 - 20 m² | up to 15 kW | 11,5 - 17,5 m | 2,6 m | 2,3 m | 4 - 15 t |
| BFR 200 | 1.850 mm | 10 - 18 m | 18 - 33 m² | up to 18,5 kW | 13,5 - 21,5 m | 3 m | 2,3 m | 6 - 20 t |
| BFR 240 | 2.250 mm | 10 - 22 m | 22 - 50 m² | up to 22 kW | 13,5 - 25,5 m | 3,5 m | 2,3 m | 8 - 25 t |
| BFR 320 | 3.050 mm | 15 - 30 m | 46 - 92 m² | up to 45 kW | 20 - 35 m | 4,4 m | 2,5 m | 10 - 30 t |
| BFR 420 | 4.050 mm | 15 - 40 m | 61 - 162 m² | up to 75 kW | 20 - 45 m | 5,4 m | 2,5 m | 12 - 40 t |
| 工作方式 | 连续 |
|---|---|
| 工作压力 | 真空 |
| 工作温度 | 90 °C |
| 固体含量（悬浮液） | 60 %（重量） |
| 滤饼厚度 | 最厚 80 mm |
| 粒径 | 10 - 500 µm |
| 过滤能力 - 悬浮液 | 15 m³/m² h |
| 过滤能力 - 干固体 | 5,000 kg/m² h |
| 有效过滤面积 | 6 - 162 m² |
