整体

规格

工艺流程

上料→点亮确认→关门升温→老化屏体→人工巡检→降温下料。

设备误差

设备外形整体的实际尺寸与设计图纸尺寸误差≤±5cm

基本规格

设备主单元尺寸

长5600mm ×宽3000mm ×高2550mm （以图纸尺寸为准）

设备台车单元重量

≤85KG

内部机构

设备内部机构不能造成支撑玻璃/产品膜层材料损伤。

动作温度范围

环境温度～80℃(满载动作状态）

温度精度

±0.5℃

温度均一性

50℃±2℃，（空载时）

60℃±3℃，（空载时）

炉体外温度

≤30℃

升降时间

室温升至80℃在30分钟以内（满载动作状态）；

室温升至工作温度（60℃），15分钟以内；

工作温度（60℃）到（室温+10℃），15分钟以内；

升温结束后，在10分钟内温度均一性达到要求（空载）。

设备结构

设备由4个独立腔体拼接组合而成，每个腔体包含一个温控系统，设备配有4个中转台车（以参照需方提供尺寸图纸尺寸为准或参考）；

单机内箱尺寸：长4200×宽600×高1600mm，外尺寸参考图纸。

承重

单脚位承重：≤1t/ point。

单位面积承重：≤1t/m²

噪音

设备外500mm区域工作噪音：≤75dB。

底部滑轮

底部要有滑轮

控

制

器

操作控制面板高度

1500mm±80mm

控制器功能

温度报警、超温控制；

温度顺序时间设定：可编程设定温度，可设定温老化时长，可设置升温曲线

温度控制单元

温度记录器

温度记录点（10），可实时监控温度

操作界面

中文界面，有三级操作权限

软件具有警告提醒，实际工艺参数超出设定范围时有警告

软件需要有内部互锁机制

软件可设置升温曲线，每段时间与温度皆可调节

当炉体升温结束，温度均一性达到要求时，炉体报警，已提醒人员进行巡检

当炉体老练结束时，自动降温，温度降到设定值时报警，并保持屏体点亮

设

备

材

质

箱壁材质

内壁：304不锈钢，厚度0.8mm

外壁：A3板烤漆，厚度1.2mm

隔热材料：玻璃棉/发泡材;  厚度≥50mm

安

全

系

统

安全保护功能

主电源过载保护、电机异常连接保护、过热保护、电机过载保护、继电器过热保护传感器、烟雾报警

安全规格

加工时设备门位感应； 设备正面有观察窗

运行过程中设备门打开时有报警功能

设备有急停开关；电气防火材料

设备有暂停开关：当按下暂停开关机械动作停止动作，并且报警；当暂停开关被释放时原机械动作回复。

中间的PG过道门，门开里面的灯亮，门关里面的灯灭

每个单元须有一个空气开关；当任何一个按钮被按下，相关设备的电源须关闭且由断路器关闭。