山东高德数控机床有限公司http://www.goldcnc。。ｎｅｔ/是一家拥有自营进出口权的*。目前集团公司下辖5个生产基地和2个海外公司。另拥有两家*、两所省级企业技术中心、一所省级工业设计中心、一所省级行业技术中心、一所市级工程技术研究中心、二所市级企业技术中心。公司先后通过了ISO9001质量管理体系认证、测量管理体系认证、SA8000社会责任管理体系认证、ISO14001环境体系认证及OHSAS18000职业健康安全体系认证。

公司拥有各级销售网点300多个，拥有七个销售分公司或办事处，遍及全国三十个省、市、自治区。在欧洲、南美、亚洲、香港等国家和地区拥有*合作的各级经销商。形成了以数控车床、数控铣床、斜床身车削中心、立式加工中心、龙门加工中心、数控双柱立式车床、数控管螺纹车床、普通卧式车床、普通立式车床、钻铣床系D列、铣床系列、摇臂铣系列等12大类、230多个品种的生产规模。其中多项产品和技术*，达到了数控产品系列化和特色产品个性化的预期目标，在积极满足用户的个性化需求的同时，形成了自己的品牌优势。

高德数控2016-9-22。：

GTV系列850立式加工中心采用十字滑台移动结构，导轨采用矩形滑动导轨，主要用于各种中，小型复杂零件的加工，能在一次装夹下完成铣、钻、扩、镗、攻丝以及轮廓铣削等多种加工，适合于加工各种精度高、工序多，形状复杂的零件，是通用机械、模具、能源、交通等行业十分重要的关键设备。床身、鞍座、工作台、立柱、主轴箱等主要铸件均采用高强度孕育铸铁和树脂砂铸造，并经多道时效工艺处理，保证机床的刚性和稳定性。

技术参数    Unit    GTV850
工作台尺寸    mm    1000×500
T型槽尺寸    mm    3×18×150
(数量×宽×节矩)
工作台zui大载重    kg    580
导轨类型    
三硬轨
二线一硬(850A)
三线轨(850B)
X/Y/Z轴行程    mm    800×500×510
主轴鼻端至工作台面距离    mm    150-660
主轴中心至立柱面距离    mm    610
主轴锥度    
BT40
主轴转速    rpm    100-8000
传动方式    
同步带
主轴马达    kw    7.5
X/Y/Z轴马达    N.m    2011/11/11
主轴冷却    
-
X/Y/Z轴滚珠丝杆    mm    4008/4008/4008
(直径x螺矩)
X/Y/Z轴快速进给速度    m/min    15/15/12
X/Y/Z轴进给速率    m/min    8
刀库形式    
斗笠、圆盘
刀库容量&刀柄形式    
BT40-16/24
GTV850立式加工中心机械部分是指：X 、Y、Z向导轨均为淬火后进行精磨削，且导轨副贴耐磨塑带。
并配有BT40圆盘式24把刀刀库，所有精度均按国内相关标准装配、检验。

主要配置：
1.树脂砂铸件，二线一硬(可根本要求配置)。
2.三轴滚珠丝杆中国台湾上银。
3.精密锁紧螺母。
4.中国台湾产主轴（巨匠），日本NSK轴承，主轴带轮及皮带。
5.中国台湾产增压缸（尚品）。
6.进口轴承（日本NSK）。
7.国产优质联轴器。
8.X、Y、Z(下)不锈钢导轨防护。
9.进口电子润滑泵（日本河谷）。
10.国产冷却系统含水泵、水箱。
11.气动元件（德国亚德客）。
12.主轴箱重锤配重。
13.可选配：自动螺旋排屑功能。
14.系统品牌可选：FANUC、广数、西门子、凯恩帝、三菱。
15.圆盘式刀库BT40-T24(中国台湾臻尚)。
16.带主轴油冷功能，中心吹气。
17 中间继电器：SCHNETDER（施耐德）。
一. 产品简介与用途：
该产品为X、Y、Z三轴伺服控制半闭环式立式加工中心，结构及外形尺寸紧凑合理，主轴为伺服电机驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、模具等复杂零件在一次装夹中完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于汽车零部件、电器仪表、摩托车、工具、五金、电机等行业的零件加工，可用于中小批量零件的高效加工制造，对复杂、高精度零件的加工更显其*性，也可组成自动生产线进行大批量生产，保证零件的产品质量和高效的生产。
二. 主要结构特点：
1.底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在底座的内部分布着加强筋，滑座为箱体式结构，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能，立柱采用柱形结构，基础稳固，刚性好；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床*使用精度的稳定性，为机床性能的稳定性提供了保障。
2.X、Y、Z向导轨副贴耐磨塑带耐磨性好。配合自动强制润滑，实现机床的无爬行运动。
3.X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，无背隙，保证机床的定位精度；
4.采用中国台湾高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；
5.主轴采用中心吹气结构，在主轴松刀后迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁，保证*夹持的精度；
6.X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；
7.机床外防护采用全封闭结构设计，安全可靠；
8.采用24把圆盘式刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；机械手为蜗轮结构，换刀速度快，能减少运动时的冲击，保证刀库的使用寿命；气动驱动，随即换刀；
9.采用集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠； 
10.电气元件选用。（中间继电器选用施耐德。）
11.本机床操作方便，灵活快捷；
①精度
精度按JB/T8771.2-1998《加工中心  检验条件  第2部分：立式加工中心几何精度检验》和JB/T8771.4-1998《加工中心  检验条件  第4部分：线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验》制造和验收。定位精度可达：±0.01    重复定位精度可达：±0.005.
12.CNC控制系统（标准配置）
系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能，配有RS232标准通讯接口和CF卡，能实现DNC加工。
三. 标准配置：
1.中国台湾主轴单元8000rpm（10000rpm、12000rpm可选）;
2.数控系统：系统 KND2000（可选）,24把圆盘式刀库。
3.集中自动油润滑；
4.全防护钣金护罩；
5.水冷却
6.吹气冷却。
6.自动螺旋排屑系统(选配)。
7.电气箱空调冷却系统。
四.四轴分度头（选配）。
五.技术服务：
1.负责指导安装，免费调试。
2.机床保修期一年，并负责终身有偿维修。保修期内免费提供非人为损坏零件及服务，保修期外以*惠价格提供技术服务及机床零部件的供应。
3.免费培训操作工人掌握产品的操作技术。
六.机床的安装环境：
1.电源：AC3P380V+5%~-10%  50HZ±1HZ   20KVA
2.汽源：压力0.5-0.7Mpa 流量250L/min.

安装调试

·完善筹备：产品交付前提供详尽产品使用条件准备清单，包括地基图纸，安装辅助起重设备，辅助物料，电力、气源等技术条件，必要时提供现场筹备指导。

·快速交付：程序化安装调试，保证产品交付有序、快速，有效缩短用户生产准备周期，尽早投入使用。

·个性化偏好设置：可依据需求，提供产品个性化功能、参数设置服务，以满足用户操作习惯，发挥效率。

 故障维修

·24×7：全天候接受故障报修，快速响应。*服务工程师通过解决您的使用问题。

·全国15大服务站点，确保产品故障后*时间得到解决，恢复正常生产运行。

预防性检修与维护

·预防性检修：高德提供定期检修服务，检查机床关键部位，以有效降低机床故障停机风险；

·定期维护：高德为每一台永华机床提供季度和年度维护，确保及早发现磨损情况、油品正常使用，大幅度延长延长机床精度保持性和使用寿命。

·保养提醒：机床定期显示下次保养时间，方便您及时的服务工程师，确保机床重要部位按时保养。

 备件

·每台高德机床更换零件均采用原厂配件，确保机床的运转性能和使用寿命。

·高德在各地办事处设立备件仓库，保证在zui短时间内将所需备件送达现场及时更换。

高德数控2016-9-22。：