大容量储罐采用的是恩格尔成型的工艺制作而成。工艺步骤大致分为4步：1，（原料投入）将所需量的原料放入模具内部，将原料微粉直径约为0.5mm的粉末以便在之后的加热过程中容易熔化。原料放入之后用螺丝或夹板之类的东西固定模具边缘，进行注型。2，（加热）模具利用液化气或者天然气燃烧加热转动，里面的原料熔化开始附着在模具内部。加热时间根据模具的材质，形状，原料的种类和投入量不同而不同。3，(冷却）待原料全部熔化附着在模具内部后，开始冷却过程。基本上是让其就这样转动自然冷却，但是也有为了缩短时间使用水冷却的方法。等到模具内的塑胶产品脱离模具，冷却也就完成了。4，（取出）取掉注型用的螺丝或夹板等然后取出塑料成型品。也有根据产品不同取出后为了保持形状放入制具中以约束其收缩。

大容量储罐特性---质地坚韧：采用纯进口聚乙烯（polyethyline）为主要原料。质地坚韧，搬运简便，内外光滑、抗震、耐冲击。民用

装水不易长青苔、安装移动方便。

抗老化：原材料添加抗老化剂和紫外线吸收剂，能有效延长桶体的老化期和使用寿命。

耐药性佳：对各类酸、碱盐具有较强抗蚀性、能储运绝大多数无机酸、碱、盐类溶液和部分有机溶剂。抗腐蚀性强于玻璃钢五倍，能替代不锈钢钛、镍高级合金钢等材料。（见附表封底耐药性表）

经济耐用：桶体采用先进*的滚塑成型法，整体无焊缝且分为里、中、外三层发泡不易破裂、内外光滑、易清洗。

耐热耐冻：耐热耐冻性能强，在摄氏-30℃~70℃均可使用。

不漏液：在使用期限内（合理安装、使用、维护，人为及不可抗力的因素除外）出水口接头和法兰使用与桶体相同材质，采用热熔接法加工，可省去因漏液而更换配件的麻烦。

大容量储罐应用范围---广泛应用于化工行业、电子业、钴镍、淀粉业、稀土业、酿造行业、高层建筑二次供水、蓄水、工业用冷却水、水处理工程、环保工程、水处理净化设备配套及各种化工原料、制剂、油品、饮品的储存和运输。