冷热水循环泵*源立水泵立式离心管道泵太阳能循环水泵冷水机用泵
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冷热水循环泵*源立水泵立式离心管道泵太阳能循环水泵冷水机用泵

卧式离心管道泵循环泵冷热水循环泵*源立水泵立式离心管道泵太阳能循环水泵冷水机用泵

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2016-08-11 12:05:35
810
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惠州源立实业有限公司

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产品简介

YLGbW系列卧式管道泵:
是单级单吸卧式离心泵,主要用来抽送常温清水或物理化学性质类似于水的液体, 广泛应用于供水、制冷、消防、电镀、化工、污水处理,等系统及机械、设备配套。

详细介绍

购买前需知:
网上价格皆为参考价格,实际以报价方案为准,我司会根据您行业以及所需型号

不同为您制定详尽的报价方案以及产品配置说明。若有具体要求请跟本司核实。

特别说明:如客户需要,可以订做高低温水(油)泵[热油泵]及特殊电压等各

国可用电压的水泵供客户使用.可根据工程需要为您定制异电压电机、二级能效

电机、防爆型电机等;    同号

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1、货源说明

*,确保*,确保低价。 


2、关于型号

 所有询价及成交均提供盖公司公章之正规报价单及合同,开具17点增值税票,

敬请放心购买。 


3、关于包装

  视单批货物台数多少,数量少,木箱包装;数量多,无包装,整车送货。无论

数量多少,都能保证产品完好无损的到达您的手中。


4、关于售后

我们将提供完整的售后服务,整机一年保修,专业售后24小时快速响应.

5、关于发货

我们选择专线货运公司发货,如专线物流不能到的地方,我们会找有实力的物流

公司发货,运费可到付 。 

YLGbW系列卧式管道泵与其它类型的离心泵比较有如下主要特点:

1、安装方便:泵与电机共轴,不需要调校轴线;

2、结构紧凑:泵为卧式直联离心泵,与普通单级离心泵比较,可节省占地面积50%以上,减少重量30%以上;

3、使用寿命长: 与普通单级离心泵比较,噪声低、效率高、*的延长泵的使用寿命。

4、技术参数:             

口    径:25~100 ㎜

流    量:3.5~120 m3/h

扬    程:8~50 m

转    速:2900  r/min

电机功率:0.37 kw~15 kw

介质要求:≤80℃的清水或物理化学性质类似于水的液体

说明如客户需要,可以订做高温水()[热油泵]及特殊电压水泵供客户使用

YLGbW系列卧式管道泵性能参数表

 

型号

流量

Q

扬程

H

转速

n

效率

η

配用电机

Motor

汽蚀余量

(NPSH)r

适用

冷气系统

重量

G

l/min

m3/h

m

r/min

%

kW

V

m

T

kg

2

YLGbW40-16

(老1HP)

135

8.0

15

2900

46

0.75

220/380

3.2

15~20

28

100

6.0

16

60

3.6

17

3

YLGbW40-32

120

7.2

31

2900

40

2.2

220/380

3.2

15~20

50

100

6.0

32

75

4.5

34

4

YLGbW40-50

120

7.2

49

2900

35

4.0

220/380

3.2

15~20

72

100

6.0

50

75

4.5

51

5

YLGbW50-18

(老2HP)

225

13.5

17

2900

55

1.5

220/380

3.5

25~30

36

200

12.0

18

165

10.0

19

6

YLGbW50-32

240

14.4

31

2900

65

3.0

220/380

3.5

25~30

50

200

12.0

32

120

7.2

33

7

YLGbW50-40

180

10.8

42

2900

55

4.0

220/380

3.5

25~30

76

300

18.0

40

360

21.6

33

8

YLGbW50-50

240

14.4

49

2900

48

5.5

380/660

3.5

25~30

80

200

12.0

50

120

7.2

51

9

YLGbW65-20

(老3HP)

420

25.0

19

2900

65

2.2

220/380

3.5

40~50

50

350

21.0

20

280

17.0

21

10

YLGbW65-32

480

28.8

30

2900

65

5.5

380/660

3.5

40~50

84

400

24.0

32

240

14.4

34

11

YLGbW80-20

(老5HP)

650

43.0

19

2900

68

4.0

220/380

3.5

60~80

70

600

36.0

20

560

33.5

21

12

YLGbW80-24

835

50.1

22.7

2900

65

5.5

380/660

3.5

60~80

88

695

41.8

24.2

420

25.1

25.7

13

YLGbW80-32

960

57.6

30

2900

72

7.5

380/660

3.5

60~80

92

800

48.0

32

480

28.8

33

14

YLGbW100-20

(老7.5HP)

920

55.0

19

2900

65

5.5

380/660

4.0

80~100

82

800

48.0

20

760

45.5

21

15

YLGbW100-20K

(老10HP)

1250

75.0

19

2900

65

7.5

380/660

4.0

80~100

90

1100

66.0

20

900

54.0

21

16

YLGbW100-24

1670

100.0

22.7

2900

68

11

380/660

4.0

100~120

120

1390

83.5

24.2

835

50.1

25.7

17

YLGbW100-32

1920

115.2

30

2900

76

15

380/660

4.0

120~150

125

1600

96.0

32

960

57.6

34

YLGbW系列卧式管道泵外形安装尺寸表

序号

型号

外形尺寸(mm)

法兰尺寸(mm)

备注

A

B

C

D

H

L

W

A1

A2

C1

L1

W0

W1

E

φ

φ1

n-φd

1

YLGbWG25-14(老0.5HP)

350

195

215

12

105

245

115

70

55

70

275

-

150

15

78

100

4-φ12

2

YLGbW40-16(老1HP)

385

248

230

12

110

245

125

80

95

75

275

-

160

20

78

85

4-φ12

3

YLGbW40-32

440

285

270

12

110

245

140

110

140

92

275

-

180

25

100

130

4-φ12

4

YLGbW40-50

515

330

285

13

145

280

190

120

175

108

320

-

240

30

100

130

4-φ14

5

YLGbW50-18(老2HP)

435

275

260

12

120

245

125

80

105

80

275

-

165

20

95

100

4-φ12

6

YLGbW50-32

465

290

270

13

130

280

160

105

135

95

275

-

180

25

110

140

4-φ14

7

YLGbW50-40

480

355

285

13

165

280

215

115

165

110

320

-

270

30

110

140

4-φ14

8

YLGbW50-50

495

355

285

13

165

280

215

115

165

110

320

-

270

30

110

140

4-φ14

9

YLGbW65-20(老3HP)

440

275

265

14

120

245

140

95

105

85

275

-

180

25

125

115

4-φ12

10

YLGbW65-32

510

340

320

13

165

280

215

110

175

100

320

-

270

25

130

100

4-φ14

11

YLGbW80-20(老5HP)

510

310

320

14

150

280

190

110

125

100

320

-

240

25

125

120

4-φ14

12

YLGbW80-24

550

350

245

13

165

280

215

125

190

105

320

-

270

25

125

185

4-φ14

13

YLGbW80-32

570

350

245

13

165

280

215

125

190

105

320

-

270

25

125

185

4-φ14

14

YLGbW100-20(老7.5HP)

520

315

330

14

165

280

215

110

140

105

320

-

270

30

160

140

4-φ14

15

YLGbW100-20K(老10HP)

550

315

340

14

165

280

215

110

140

100

320

-

270

30

160

140

4-φ14

16

YLGbW100-24

600

430

375

14

210

370

365

105

25

120

545

175

380

30

170

205

4-φ14

17

YLGbW100-32

600

430

375

14

210

370

365

102

25

120

545

175

380

30

170

205

4-φ14

 

 

泵的安装及使用注意事项

泵的安装及要求:

  1. 安装高度应小于允许吸上真空高度减去进水管路损失。
  2. 泵出水口法兰处应装上压力表,以便观察和控制泵的运行工况;
  3. 管路重量不得由泵承受;
  4. 水泵应该安装在通风的地方,室外安装应加防护罩,避免太阳曝晒及雨淋;

5.安装前:应检查其在运输过程中有无变形或损坏,紧固件有无松动或脱落。

6.安装配置进出水口管:管路安装应尽可能减少管道流体阻力为原则。进水口管处应加过滤网,以防止硬质杂质或硬质固体颗粒进入泵腔内损伤轴封或水叶,导致水泵漏水或异常;进水口管处应加止回阀,以便于注水。

7.接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触不良而导致缺相烧机。其接线线路上必须要用过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。

启动:

1.泵在起动前应打开进水闸阀和泵排气阀塞,关闭出口闸阀,泵腔内灌满水,使泵能够正常启动。

2.点动电机,检查转向是否符合箭头所示方向(从电机端看,即顺时针方向旋转)

运行:

1. 泵起动后逐渐打开出口闸阀,调整至所需工况点。

2. 泵在运行过程中,运行工况点流量以不大于性能参表中所给的大流量点的流量为宜,同时电机运行时电流不得超出额定电流。

3.停机顺序:关闭出口管路上的闸阀—电机—压力表

维护:

1.应经常检查泵在运行过程中是否平稳,有无机械密封磨损及泄漏情况,及时更换密封件,防止压力水进入电机。

2.经常检查电机外壳的温度变化,其zui高温度应不超过85℃,如发现温度过高,应立即停机检查。

3.泵长时间停用时,应排净积水,去除锈垢,涂上防锈油脂,以便下次再用。

水泵常见故障及其排除

故障现象

故障主原因

排除方法

泵不能转动

  1. 线路不通或接线错误或保险丝烧毁
  2. 电机损坏
  3. 叶轮卡住
  1. 检修电源线路、更换保险丝
  2. 送修
  3. 拨动风叶使轴灵活转动

泵能转动

但无水供应

或水量小

  1. 注水不足
  2. 进水管漏气,泵内有空气
  3. 吸程太高
  4. 叶轮损坏
  5. 水泵反转
  6. 管路局部堵塞
  7. 电压过低,造成转速下降
  1. 重新注水,注满
  2. 检查管路,用密封材料密封
  3. 调整吸程或用更高吸程水泵
  4. 更换叶轮
  5. 重新接线
  6. 停机清理
  7. 稳定电源电压

漏水

1、密封件损坏

1、更换密封件(轴封或O形圈)

压力不够

  1. 出水管路阻力损失太大
  2. 输出高度超出泵额定扬程
  1. 缩短管路或加大管径
  2. 重新选购适合的水泵

泵振动大

有杂音

  1. 泵组安装不牢固
  2. 进水管漏气或进水管口伸入水位深度不够,使空气吸入泵内。
  3. 泵叶轮产生汽蚀
  4. 泵偏离正常工况点运行
  1. 加固泵的连接和支撑部位
  2. 用密封材料密封漏气处或加长进水管淹没深度
  3. 降低泵的安装高度或增大进水管径或增加进水口压力并更换损坏叶轮
  4. 尽量调整泵在额定点及泵高效率区运行

电机发热

烧毁   

噪声大

  1. 电机负荷太重,泵超载运行
  2. 电压过高或过低或缺相
  3. 电机内进水
  4. 机组安装不牢固
  1. 泵有卡住现象、停机检修;或轴承损坏、更换同规格型号轴承; 或泵偏大流量运行, 调整泵在额定点及泵的高效率区运行;或流体介质浓度大
  2. 额定电源电压
  3. 拆机烘干保养,防止水从轴孔和接线盒处进入电机
  4. 紧固泵各支承部位

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