流水线工作过程：
从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。网带是由304不锈钢铁链网、齿轮、聚酯网等组成，可通风和透气，并且有防腐蚀、防锈、耐高温等特点。通过离心风机将主机冷凝器提供过来的78摄氏度高温干空气从流水线底部穿过一层层的网带，在这个过程中，高温空气会将网带上的污泥进行烘干并带走水分成为中温高湿的废热空气，再将中温高湿的废热重新输送回主机进行冷凝除湿和排水。网带主要分三层，下面一层透过的是湿度低的高温干空气，它会把污泥的含水率烘干脱水达到标准。污泥在下面一层的网带烘干后掉入到螺旋输送机输送出流水线落入刮板提升机，再经过刮板提升机提升后落入到吨袋，吨袋装袋后就可直接打包储存。
内部气体循环工作原理：
从流水线回来的中温高湿的废热空气进入到热回收器进行*次冷凝除湿，再进入冷媒系统中的蒸发器进行第二次冷凝除湿，这时经过二次除湿的空气，含水量大量减少，温度变低成为低温干空气，又回到热回收器与中温空气进行能量交换，*次升温，变成中温干空气，再到冷媒系统冷凝器，第二次升温，高达78度，然后通过离心风机进入流水线，穿过污泥表面，放热降温并吸收水分成为中温高湿的废热空气，又再回到热回收器进行*次冷凝除湿如此反复循环。
冷媒系统循环工作原理：
冷媒经过压缩机出来成为高温高压的气体，高温高压的气体通过铜管进入冷凝器进行冷凝释放热量成为中温高压的液体，经过储液罐和电子膨胀阀后成为低温低压的液体，低温低压的液体在蒸发器中吸收周围热量进行蒸发成气体，再经过气液分离器后将低温低压的气体进入到压缩机中重新循环。