洗、选煤厂准备车间、选矸车间振动筛在工作中产生的粉尘,在主风机负压作用下,经吸尘罩、导风管进入除尘器,经滤袋（外滤式）净化后,洁净的气体由主风机抽送入排气筒,排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。选、洗煤厂振动筛除尘器具有造价低、运行费用省、 可靠,出风管路短、管道阻力损失小,电气采用PLC控制、有完善的保护功能,操作方便、维护维修量少、除尘效率高达99%以上等优点。
1、洗煤厂除尘器系统工艺流程 扬尘点所产生的粉尘在主风机负压作用下,经吸尘罩、导风管进入除尘器,经滤袋（外滤式）净化后,洁净的气体由主风机抽送入排气筒,排入大气；除尘器收集的粉尘掉入灰斗。
2、系统工艺特征 低阻力、大流量、 率。 根据低阻力、大流量、 率系统工艺,优化管网设计,降低系统阻损。采用流速控制法,确定系统管道经济流速为16—19m/s。
（1）合理布置管网结构,尽量减少弯头及管道突变等产生的局部阻力。
（2）洗煤厂除尘器选择合适的管道截面形状。
（3）采用低阻值的洗煤厂除尘器及结构且阻力控制平衡。
（4）合理布置管道与捕集罩排风口、振动筛吸尘罩为全密封,利于粉尘的捕集,吸尘罩设计有检查门,利于振动筛日常的检修维护,除尘器进出口及风机的相对位置, 降低系统阻力。
（6）选择合适的风机及电机,使之工作在 区。
（7）选、洗煤厂振动筛除尘器安装在振动筛附近,以利于粉尘的收集,及系统阻力的损失。烟筒在车间顶部。
洗煤厂除尘器是含尘气体从除尘器进风口进入经斜隔板转向灰斗,同时气体的流速慢,由于惯性的作用,气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗,细小的尘粒随着气流折向上进入过滤室,粉尘附着于滤袋的外表,净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室,由于各个部分清洁汇集经过出风口中,在从收尘的系统主风机吸出排入大气。
对除尘布袋有特殊严格要求,一般都采用防静电除尘布袋,它是洗煤厂*的袋式除尘器配件。
还有就是对除尘设备本体要设有防爆阀结构,避免除尘器发生煤气爆炸。
洗煤厂布袋除尘器特点：
1、除尘效率高可达99.9% 。
2、合理的清灰程序和清灰周期保证了除尘器的清灰效果和滤袋寿命。
3、清灰控制式的多样化,可以随着工况条件的不同,定不同的清灰方式；可实现复合离线脉冲清灰。
4、袋式除尘器在正确地选择过滤材料、工况的情况下能捕集含尘浓度高的气体且不需要二级除尘,保证排放浓度小于50mg/m3,达到 允许的排放标准。
5、袋式除尘器用于煤粉除尘时,还设有防爆装置,确保 运行。用于库顶除尘时,可不带支架、灰斗及排灰装置。
6、可以根据物料的各种性质(如：酸性、碱性、高温性、颗粒度大小、电负荷承受度等)选择不同的滤袋材质,应用范围广。
7、可以根据使用条件选择长袋低压脉冲,扁袋低压脉冲、圆袋高压脉冲多种形式。
