同步永磁电机生产以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。永磁同步电动机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心，也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。

同步永磁电机生产优点
永磁同步电机可以将电机整体地安装在轮轴上，形成整体直驱系统，即一个轮轴就是一个驱动单元，省去了一个齿轮箱。永磁同步电机的优点如下： 
1.永磁同步电机本身的功率效率高以及功率因数高； 
2.永磁同步电机发热小，因此电机冷却系统结构简单、体积小、噪声小； 
3.系统采用全封闭结构，无传动齿轮磨损、无传动齿轮噪声，免润滑油、免维护；
4.永磁同步电机允许的过载电流大，可靠性显著提高； 
整个传动系统重量轻，簧下重量也比传统的轮轴传动的轻，单位重量的功率大； 
5.由于没有齿轮箱，可对转向架系统随意设计：如柔式转向架、单轴转向架，使列车动力性能大大提高。 
6.由于采用了永磁材料磁极，特别是采用了稀土金属永磁体(如钕铁硼等)，其磁能积高，可得到较高的气隙磁通密度，因此在容量相同时，电机的体积小、重量轻。 
7.转子没有铜损和铁损，也没有集电环和电刷的摩擦损耗，运行效率高。 
8.转动惯量小，允许的脉冲转矩大，可获得较高的加速度，动态性能好，结构紧凑，运行可靠。