REXROTH具有FANUC接口的集成值测量系统

　　来自Rexroth的测量系统具有与Bosch Rexroth，Siemens和Fanuc的CNC控制器匹配的接口。

　　IMS-A：启动时稳健，和简单

　　Bosch Rexroth，西门子，FANUC：无论zui终用户喜欢哪种伺服驱动器或控制器，机器制造商都可以毫无麻烦地装备它们 - 由于集成到直线导轨中的测量系统IMS-A。除了HIPERFACE *，SSI和DRIVE-CLiQ **，力士乐现在还为FANUC自动化系统提供了一个接口。位置测量系统IMS-A具有高精度和耐金属加工流体，各种芯片和电磁干扰领域。

　　上主要的机床，3D打印机和相关系统制造商通常会为客户提供两到三台CNC控制器之间的选择，以满足区域偏好。在这样做的同时，他们尽可能地遵循低于驱动器级别的共同部分策略，以降低成本和复杂性。在这里，将测量系统IMS-A集成到线性导轨中，力士乐正在开辟更多的机会。除了Bosch Rexroth和西门子的CNC控制器接口，IMS-A现在还支持FANUC自动化系统。使用这些变体启动只需要几分钟。使用即插即用编码器系统，执行启动的人只需要确定机器的相应零点和位置偏移。电子铭牌传输所有其他信息。

　　集成到直线导轨中的位置测量系统无接触地工作，因此是无磨损的。通过在塞车块的实施和连接的密封理念，机械制造商可以避免能源密集型的空气密封系统，即使在金属加工液，灰尘，碎屑和其他污染物的工作区域。这意味着不再需要在这些环境中通常对玻璃秤进行必要的定期更换或清洁工作。在综合系列测试中，力士乐已经研究了铁磁激光切割粉尘和润滑脂润滑剂的混合物对规模的影响。几乎所有的糊状混合物都被流道块的标准密封唇刮掉，并且在所有测试中干扰程度都很低，以致始终满足规定的精度。

　　该测量系统耐受像例如从线性电动机发射/发射的磁场那样的磁场。防止振动和冲击，传感器和评估电子设备放置在转子块端面上的外壳中。因此，设计工程师可以节省外部测量系统的空间。配备IMS-A的轨道导轨适合现有的机器设计，几乎在每种情况下都不会有任何构造上的变化。所有接口的位置以25 nm的分辨率传输，而重复性优于+/- 0.25μm。集成尺度的精度高达+/- 3μm/ m。使用IMS-A，用户可以在高达4500 mm长的轮廓导轨上独立实施多个转轮模块，而不会对精度有任何限制。无磨损的IMS-A不需要电池缓冲位置。即使电源出现故障，测量系统仍然会在没有回原点循环的情况下，从集成量程开始再次接通轴时报告轴的确切位置。