WAW-600D 微机控制电液伺服液压*试验机

产品介绍

一、东辰电力金具拉力试验机，螺栓式电力抱箍拉力试验机产品概述:

WAW-600D微机控制电液伺服液压*试验机，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲等试验。适用于冶金、建筑、轻工、材料、大专院校、科研单位等领域。试验操作和数据处理符合GB228.1-2010《金属材料 室温拉伸试验方法》的要求。亦满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。

本机主要从事金属材料的拉伸试验、弯曲试验以及非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。液压*试验机也可以根据试验材料的不同称为;拉力机，金属拉力机，金属材料拉力试验机，电力金具拉力试验机，金属铸造件拉力试验机，标准件拉力强度试验机，特种钢拉力试验机等

二、东辰电力金具拉力试验机，螺栓式电力抱箍拉力试验机产品描述

济南东辰试验机厂生产的液压*试验机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲、剪切试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

主机框架为油缸下置,四立柱两丝杠形式,重心低,主机稳定可靠。

横梁为半开式钳口座，强度高 ,不变形,适合钢厂对螺纹钢等试样超大工作量的拉伸。钳口卡板与钳口座之间设有衬板,有效的保护钳口座免受磨损破坏。

传动系统为下横梁升降采用电机、减速器链轮链条传动，带动丝杠转动，从而实现拉伸、压缩空间的调整。

液压原理为负载适应型进油节流调速系统。油箱内的液压油通过电机带动高压油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。控制软件发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口大小和方向，从而控制进入油缸的液压油的流量，实现试验力、位移等的闭环控制。

主机由机座、油缸、活塞、力传感器、升降电机、减速器、链轮、丝杠、试台、立杠、上下横梁、液压夹头等组成。

在机座中装有升降电机、减速器、链轮升降丝杠、工作油缸活塞、球头调整装置等。

本机为油缸下置式，双空间结构，试台与下横梁之间为压缩、弯曲、剪切试验空间。配有上下压板、弯曲支座、弯曲压头、剪切座、剪切刃口等附件，供压、弯、剪等试验时使用。下横梁与上横梁之间为拉伸试验空间。备有平钳口、大小V型钳口供拉伸试验时选用。各空间均可通过下横梁的升降进行调节。（如选用可调空间机型.需空间较大者则可通过卡箍升降上横梁，实现宏观调节。）

上下横梁为开式液压夹头的钳口座，横梁内装液压夹头的油缸活塞。活塞顶出时，钳口夹紧试样，回缩时松开。该夹头油缸液压油经减压阀减压后，油压在3Mpa左右，夹持试样时，由于钳口斜面作用，可产生400kgf左右的初始夹紧力。试验时，随着试验力的增加，上下钳口间相对分离，钳口对试样会越夹越紧，本夹头装夹试样方便、省力、可靠、自动化程度高。

液压源与琴台式机柜有机的组合在一起，同时，DCST控制器和电气拖动系统安装与机柜内部，整体布局简洁，操作舒适，占地面积小。

液压源系统中，电磁换向阀选用液压元件，溢流阀、减压阀、压力随动阀均采用。作为电液伺服控制的核心元件，所采用的伺服阀均为进口伺服阀

油泵采用意大利进口内啮合齿轮泵，其具有超高压力，噪音低的特点，工作压力可达33MPa，系统实际zui高压力为28MPa，系统噪音更低。

由于该油源采用的压力随动技术，即系统压力同负载同步增加，这样可以使系统压力不必长时保持高压，而使系统产生过多的热量，该技术使液压动力源更节能，运行噪音降低，节能效率高达60%,同时，使液压系统产生的热量降到zui低。

液压源冷却采用设备自带的风冷系统进行冷却，用户只要上电即可冷却，无需再接冷却水。

附具标准配置附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。

三、，螺栓式电力抱箍拉力试验机主要性能技术指标

1.  zui大试验力：600kN；（100KN/300KN/1000KN/2000KN可选）

2.  试验机等级：1级；

3.  试验力分档：全程不分档等效四档（全程分辨率不变）；

4.  试验力有效测量范围：2%～*FS；

5.  力分辨率：1/300000；

6.  试验力测量准确度：优于示值的±1%；

7.  变形有效测量范围：2%～*FS；

8.  变形分辨率：zui大变形的1/300000；

9.  变形测量准确度：优于示值的±0.5%；

10.      位移测量范围：0～250mm；

11.      位移示值极限误差：优于示值的±1%；

1. 位移分辨率：0.01mm；

13.      软件和界面：Windows操作环境下的软件和交互式人机对话操作界面；

14.      油缸行程：250mm；

15.      拉伸钳口间zui大距离：650mm；（可按客户要求定做）

16.      压缩面间zui大距离：550mm；  （可按照客户要求定做）

17.      立柱间距：540mm；

18.      圆试样夹持直径：Φ13～Φ40mm；

19.      扁试样zui大夹持夹持宽度：75mm；

20.      扁试样夹持厚度：0～30mm；

21.      上下压盘尺寸：Φ160mm；

22.      弯曲支辊间距：30～600mm；

23.      弯曲支辊宽度：140mm；

24.      弯曲支辊直径：Φ30mm（标配）；

25.      活塞zui大移动速度：100mm／min；

26.      下横梁调整速度：120mm／min；

27.      供电电源：380V±10%/50Hz/三相五线制；

28.      设备功率：油泵电动机功率1.5kW；

横梁上下移动电动机功率0.55kW；

四、，螺栓式电力抱箍拉力试验机功能特点

1. 在下横梁和钳口卡板上部两滑移面上部设置柔性防护装置，可确保试样拉伸时氧化夹杂物，不落入工作钳口和钳口夹板的滑合面，延长钳口夹板的使用寿命。
2. 上、下钳口中轴设置复缸式液压自动夹具，由可任意移动的手控盒（该手控盒控制上下夹头夹紧松开、下横梁升降）点动控制。
3. 在活塞内部设置球头调心机构，可使试样受力轴线与试验机轴线重合，防止试样受侧向力的影响，从而提高试样的“断中”程度，并提高产品使用寿命。
4. 采用无泄漏技术进行产品制造
5. （1）油缸采用QT600-3高强球磨铸铁

（2）采用卡套式高压G级接头，紧固油管和液压部件；

（3）采用内铝外胶棱台式组合垫圈，封闭各连接器件出端；

（4）采用进口油浸式高压油泵，使油泵噪音降低至zui低程度，使系统*使用无漏油。

1. 产品所有零部件的加工在ISO9001质量管理体系下受控管理，外购配套关键部件均采用*件，有效的提高了设备的精度和*稳定性。
2. 采用*的压力随动技术，使油缸工作压力始终随着加载的大小而变化，从而在减小设备工作时的噪声，也降低了油温，提高了液压控制精度。
3. 配置*的琴台式油源机柜，集成化程度高，操作便捷，可有效减少产品占地面积。
4. 多个高速CPU并行工作，实现了真正意义上多任务并行同时工作。
5. 模块单元：多种附件灵活互换，工控总线式的电气硬件，便于功能扩展、维修。
6. 高精度±500000码的采集卡，分辨率高达1/±500000码，使传感器的测量范围发挥到*。
7. 引用计算机与Windows系统的PnP（即插即用）技术，对插入的卡自动识别。
8. 传感器修正数据的插头分离技术，可以在一台设备上无限扩展传感器。
9. 传感器修正数据的备份支持，提供了高可靠的数据测量准确性。
10. 对传感器多达20段的线性补偿功能，必要时可提升机器的准确性等级。
11. 场景式的操作菜单显示，让你在不同菜单之间的切换简单明了。
12. 高达576k的通信波特率，实现了快速与计算机之间大容量的数据交换。
13. 主动的试台位置记忆功能，可实现软件设置的试台位置保护。
14. zui高10M的数字量计数频率，保证位移和大延伸数字量计数的决无遗漏。
15. 编码器信号的防抖动倍频技术，数倍的提高位移和大延伸的分辨率。
16. 任意通道的闭环控制功能，实现的不仅仅是负荷、位移、应变的三个闭环控制。
17. 可视化的PID调节，立即显现PID参数调节的结果，使PID不再“看不透摸不着”。
18. 快速独立的过载保护功能，在出现过载时迅速保护设备的安全。
19. 相关联的三级试台位置限位，做到*的保护。
20. 软件系统：中文Windows/XP平台下的软件包，界面美观大方。具有软件操作*管理功能。操作人员通过密码登录，经系统确认后，方可启动试验软件。
21. 多种用途：可对金属、非金属以及构件进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。可满足ISO、JIS、ASTM、DIN、GB等多种试验方法标准。
22. 操作简捷：具有操作向导及在线帮助功能，使系统的操作非常简单。
23. 试样尺寸自动输入：计算机自动采集试样尺寸，大大减小了操作人员在量测完试样尺寸后的繁琐输入，同时也避免了再次输入失误而造成的试验结果偏差。
24. 测试方法可编程，用户根据不同的试验要求，可自行编制试验方法。
25. 记忆返回：试验完毕后，取下试样按键，上钳口可自动返回到试验初始位置。
26. 自动识别：试样破坏后，自动识别并自动停车准备进入下一工作程序。
27. 峰值保持：在测试的过程中，测试项目的zui大值跟随试验的进行，始终在屏幕上显示。
28. 控制模式：具有位移控制、力控制、伸长控制、应力控制、应变控制、恒负荷（蠕变）、恒应变（松驰）等多种控制模式。
29. 可编辑复杂试验程序：例如可分四阶段，*阶段：预加载，其他三阶段可任意选择位移控制、负荷控制、伸长控制、应变控制、应力控制、速度等六种控制方式，每阶段控制参数可任意设置，并且无冲击地自动切换。
30. 便于调零：负荷、伸长、位移只需按一个键即可手动调零。测试开始时系统也可以自动进行调零。
31. 数据编辑：试验完毕后在试验曲线上可用鼠标编辑数据。
32. *的位移法求取无明显屈服材料的屈服强度，即规定非比例伸长应力Rp0.2。
33. 多种曲线：可选择应力—应变、试验力—时间、应力—时间、应变—时间等多种曲线，实时显示其中一种曲线，也可根据需要切换显示为其它曲线。
34. 曲线对比：同组试样的曲线可迭加对比，也可打印。
35. 扩展分析：试验曲线上的任意段可进行局部放大分析。
36. 报告编程：可按用户需求输出不同的报告格式
37. 自动求取：Fm ( Fb )、Feh、Fel、Fp、Rm (σb)、ReH (σsu)、ReL (σsl、σs)、Rp_0.2 、Rp_0.1 (σp_0.2)、Rp_0.05 (σp_0.05)、Rp_0.5 (σp_0.5)、E、Et、Ec、Z（ψ）、A (δ)、τ等GB/T 228-2002标准试验参数，并可选择输出参数。数据文件可存储为多种格式 。
38. 功能强大的测试软件，可实现与检测数据管理软件的联网。

售后服务承诺

• 产品质保期为3年 , 终生服务。(业内*3年质保服务)
• 质保期内的售后服务：

      设备调试完成后，供方随时以、书面或者其他解答需方产品使用中的疑问。我方在接到用户报修后2-4 小时内进行故障定位，并提出解决方案，zui终指导用户排除设备故障，若现场解决不了的，我方会在48-72小时内提供现场服务，zui终解决设备故障。保修期内人为或自然灾害引起的故障或损坏，仅收取维修成本费。

• 定期回访服务：

      售后服务人员每年至少上门走访客户一次或由客服人员进行回访，对运行的设备实施现场检查，及时发现设备运行中出现的隐患，减少设备发生故障的概率，保证客户设备的稳定运行。

• 质保期外的服务：

      在质保期外，售后服务人员会不定期的对设备进行上门或回访，了解产品的后续使用情况，提供设备的维护或使用建议。质保期外的设备维修，我方会根据用户需要，如需要到现场进行维修的更换件只收取工本费和维修成本费。

五． 软件升级

设备使用一段时间后，我方会根据用户要求，对设备进行软件升级，提高设备的使用性与可操作性。同时，根据用户不同时期，对设备的要求，我方还可提供设备的改造升级等相关工作，以满足客户的不同需求。

济南东辰试验仪器有限公司欢迎各方友人来电、来访咨询洽谈！