1、在设置极配的同时利用气流的冲击原理，使荷电粉尘产生合力驱进的效应，数倍的提高了粉尘被收集的速度，可使电场风速提高到2.5m/s，粉尘在电场中的停留时间可减小到2秒，而除尘效率可高达99.6%以上。
2、高压绝缘系统采用与废气隔离的设计，工作中废气不与绝缘子接触，保持良好的绝缘状态，使机组能在潮湿气候条件下正常工作，保证外排气体达到环保的要求。
3、采用了“单电源多电场分布”的技术，电极的形式充分考虑了与高压电源的负荷匹配，采用多电场结构，粉尘在电场中分浓度、分段、分粒径进行多级收集，使电除尘机的效率达到。这是常规通用电除尘器无法相比的。
4、在处理煤粉尘、木粉尘和其它易燃易爆场合使用时，电除尘器配备有：防闪络高压供电控制，主电场粉尘浓度控制、设置防爆卸压阀门，关机积灰自动清除等措施，可靠有效地防止和控制粉尘爆炸。
5、通风阻力小，只有50～100Pa，是布袋除尘的十二分之一。
6、控制自动化，安全可靠。
7、具有整机运行低噪音、低能耗和高效率的优点。

1、排气粉尘比电阻：粉尘比电阻的适应范围为10²～10¹²Ω·cm。
2、电场风速：推荐使用的电场风速为0.5～1.2m/s，粉尘比电阻较低或较高的烟气选用较低的电场风速。
3、电除尘机进口废气粉尘浓度≤30g/m³，如超过此浓度可降低电场风速或串级使用，以保证达标排放。
4、废气温度：≤250℃。
5、废气湿度：一般不作限定，直接配合现场使用。
6、含腐蚀性或爆炸性气体的烟气和粉尘，需提出防腐防爆要求，以配套相应。

1、排气粉尘比电阻：粉尘比电阻的适应范围为10²～10¹²Ω·cm。
2、电场风速：推荐使用的电场风速为0.5～1.2m/s，粉尘比电阻较低或较高的烟气选用较低的电场风速。
3、电除尘机进口废气粉尘浓度≤30g/m³，如超过此浓度可降低电场风速或串级使用，以保证达标排放。
4、废气温度：≤250℃。
5、废气湿度：一般不作限定，直接配合现场使用。
6、含腐蚀性或爆炸性气体的烟气和粉尘，需提出防腐防爆要求，以配套相应。