3pe防腐钢管是管道 沧州知信 卢 （钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道 在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的*的防腐技术。 它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂;面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。 
        共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。3PE防腐钢管是将三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,*层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同。3pe防腐钢管管道具有*的密封性,*运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 

3PE防腐工艺是上世纪90年代后期从国外引进的*防腐技术，它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中，在寒冷地带均适应。因此，3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。  据部门检测，用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。
      2PE防腐管道各层厚度同三层PE相同. 由此看出区别在于：3PE防腐多了一个环氧粉末层，而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强，虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点，但它适用于埋地管道海底管道，包覆层厚度仅为0.3～0.5毫米，使用寿命可达40～50年。3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年*，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的*的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成： 3PE防腐钢管二底层为熔结环氧;中间层为胶粘剂250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。 
     宏观方面，经济持续温和复苏，但存流动性收紧风险。中国而言，2017年宏观面或将偏稳，金融管控力度加强，货币政策趋向中性偏紧;基建托底不变;去产能力度减弱，涉及在产能力有限。M1钢价6个月，其拐点提示作用明显。固投增速偏低，全年难超预期。整体下游需求或持平。
     任竹倩还预判，铁矿石供给压力较大、双焦供应宽松;在*下，钢厂维持高产出，粗钢供给下半年逐步转向宽松。全年高炉新增产量预估在2467至3432万吨之间，日均铁水增加6.7-9.4万吨区间。粗钢产量或同比下降1800至2000万吨，出口在8500至9000万吨，虽存在阶段性、区域性供需矛盾，但预计全年供需紧平衡。行业利润继续维持较好状态，钢价整体前高后低。
       在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低。同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。
      因此作为埋地管线的外防护层是非常*的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已*在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，zui近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！3PE特加强级防腐钢管，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
      石油天然气防腐管道钢管针对埋地管道电化学腐蚀的三个过程，钢管的石油天然气防腐管道方法也从抑制其中某一过程入手。如在管道外壁加石油天然气防腐管道涂层，可增大回路电阻，减少腐蚀电流;外加直流电源，使钢管对土壤造成负电位、形成阴极保护，可消除阴阳极电位差，从根本上停止阴阳极过程的进行。石油天然气防腐管道涂层法治表，阴极保护法治本。但是一旦石油天然气防腐管道涂层破损，露铁部分会加速局部腐蚀。故石油天然气防腐管道涂层与阴极保护相结合才是表本兼治的方法，经济而有效。美国等国家已明确规定，采用了石油天然气防腐管道涂层的同时必须采用阴极保护。
但对于城市燃气系统，由于地下管网密集，阴极保护的外加电源对其它管道干扰大，会造成自身受益、他家受害的局面。而采用比钢管电位负的金属材料与钢管相连的牺牲阳极保护法则不会出现此类情况，因此，城市燃气的输气干管应采用石油天然气防腐管道涂层与牺牲阳极相结合的石油天然气防腐管道方法。对于其他压力较低的非主干管道，则一般直接采用石油天然气防腐管道涂层法