工业废气处理催化燃烧

有机废气经等离子激发、离解活化，高能射线照射与氧气发生催化氧化反应，终转化为CO₂和H₂O等物质，从而达到净化废气的目的。

适用范围：实现苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等多种有机物的高效处理
– 浓度范围：500~7000mg/m3
– 风量范围：300-2500Nm3/min
– 治理效率：90%~99%，热回收效率≥95%
– 适用行业：油漆、橡胶、涂料、塑胶制品、印刷油墨、石油化工等行业烘干生产线的废气处理以及汽车、造船、集装箱、家用电器等生产厂的涂装烘干废气处理。

工作原理

有机废气经鼓风机进入氧化炉，由燃料氧化加热，升温至250~300℃左右。在此温度下，废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水，同时，反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，绝大部分的热量被蓄热体吸收（95%以上），温度降至接近进口的温度后经烟筒排放，达到净化废气的目的，而被虚热提吸收的热量则用于预热后续废气，达到降低反应温度，减少耗材的目的。全部过程由PLC自动控制，可实现一键启动和连锁联动控制。

工业废气处理催化燃烧工艺概述：蓄热催化燃烧技术是一种新型的废气净化方法。它是在催化氧化和蓄热式焚烧法（RTO）的基础上，采用了一系列节能设计和材料继而发展成为现代*的有机废气处理技术。废气在250℃~400℃的温度下，通过催化剂的作用将废气中的有机污染物氧化成无害的二氧化碳和水，达到净化废气的目的。具有热回收率高、无二次污染、能耗低、安全、使用寿命长等优势。

公司主营VOCs有机气体的治理，VOCs无组织排放的泄漏检测和修复技术（LDAR技术）及LDAR管理解决方案；以及提供各领域监测运营服务等业务。通过了ISO9001、ISO14001及OHSMS18001认证，具备环境监测运营和环保工程承建等资质