医药纯水设备根据使用场合的不同，医药用水又分为科研纯化水和科研超纯水。 

医药纯化水是将原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法值得的制药用水，不含任何附加剂，可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水。在片剂、胶囊、口服液和外用药剂的生产中，凡与药品接触的设备、容器、内包装和工具，均需用纯化水清洗。电导率是纯化水的重要指标，《中国药典》（2010版）中对纯化水的电导率有明确要求即小于等于2μs/cm.

注射用水一般用纯化水通过蒸馏法制得，化学纯度高达99.999%，无热源。

一般工艺流程： 

● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯化水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点 (2010版中国药典传统工艺) 

● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 －PH调节－中间水箱－二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－巴氏消毒—用水点 (2010版中国药典目前流行工艺) 

● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－脱气膜-------中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点 (2010版中国药典新工艺 )

● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透 －PH调节－中间水箱－二级反渗透（反渗透膜表面带正电荷）---RO水箱－RO水泵－—TOC分解器----EDI系统--纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－ 微孔过滤器－巴氏消毒－用水点 (中国药典注射用水、欧盟和美国药典推荐工艺) 

（以上流程根据用户要求和水源特征进行调整，仅供参考） 

设备特点： 

利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水*达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。 

科研超纯水对水质的要求更加严格，电阻率要求≥15MΩ.CM。为保证医药用高纯水的用水安全，超纯水处理设备整个系统全都采用不锈钢材质。 

常用工艺流程： 

● 预处理系统-反渗透系统-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺) 

● 预处理-反渗透-EDI装置-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺) 

优缺点比较： 

● 一 种采用离子交换树脂其优点在于初投资少，占用的地方少，但缺点就是需要经常进行离子再生，耗费大量酸碱，而且对环境有一定的破坏。 

● 二 种采用反渗透作预处理再配上EDI装置，这是目前制取超纯水，用来制取超纯水的工艺，不需要用酸碱进行再生便可连续制取超纯水，对环境没什么破坏性。其缺点在于初投资相对以上两种方式过于昂贵。 

医药用反渗透纯水设备，使用于各类医药行业制剂、配药、输液及针剂用水要求。 

医药纯水设备，采用二级反渗透水质处理或一级反渗透+混床处理，该设备在严格执行IS9001质量体系标准的前提下，采用世界上*的反渗透膜元件，压力容器、高压泵，配以合理而高效的前处理设备及后处理脱盐设备，使出水的水质*符合GMP标准，系统设备手动、自动冲洗、无水停机，高低压保护及液位控制等功能。 

广泛使用于： 

*大输液、针剂、口服液等制剂生产 

*原料药的提取洗涤、针剂、胶囊生产、 

**及护理液的生产 

*医院血透室、生化分析室、手术室无菌水 

*多效蒸馏水机原料水、洗瓶水 

*化妆品工艺用水、洗涤用品用水 

*生化药物制品、诊断试剂液、针剂、口服液等制剂生产