沸石转轮废气处理的吸附、脱附和冷却

　　吸附：待处理的常温大风量、低浓度的挥发性有机VOCs混合废气经引风机作用，先经过预处理过滤装置去除废气中的部分水气、漆雾粉尘颗粒及杂质，防止直接吸附堵塞沸石的微细孔，从而影响吸附效果甚至失效，经过四级过滤后“相对干净的有机废气”进入缓慢转动的沸石转轮吸附，经过一定的驻留时间，废气中的有机VOCs被沸石*的吸附能力吸附后排空，设计吸附率≥91%；

 

　　脱附：经过一段时间吸附后，沸石转轮达到饱和状态后缓慢转动进入脱附区，脱附区的220℃的热气流按设计流速通过沸石转轮，吸附在沸石上的有机VOCs被加热增加了活性，顺着气流被风机吸入，此时脱附出来的废气属于经浓缩的浓度高、风量小的有机VOCs送到催化燃烧CO的炉膛进行催化燃烧，直接进入催化燃烧CO炉氧化后释放出大量热能，有机物利用自身氧化、裂解释放出的热量按设计可以维持自燃，CO正常使用需要很少的电能甚至不需要电能加热，做到节能、环保的同时，整套装置安全、可靠、无二次污染。CO催化燃烧后的洁净气体排入烟囱。

 

　　冷却：被脱附加热的沸石转轮从脱附区缓慢转出进入冷却区，经风冷后进入下一个吸附、脱附、冷却循环周期，实现均匀吸附、稳定脱附运行要求。冷却后的高温气体通过一套电加热装置进行加热，达到沸石转轮脱附所需温度，对沸石转轮进行脱附再生。