一、原理

采用活性碳纤维吸附浓缩、热空气脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废气。作业场所的有机废气经过气流分布器后进入吸附系统，吸附净化后的气体经集气器由排风机排入大气。吸附系统有N个活性碳吸附室，每个吸附室由N个吸附单元（活性炭纤维桶）组成。平时工作时，有一个吸附室处于脱附状态，其余处于吸附状态。吸附室的吸、脱附操作由时间继电器控制的切换阀门进行。吸附饱和的活性碳再生及脱附废气处理由热空气脱附和催化燃烧二种工艺实现。由热风机把从催化净化系统来的热气流送入吸附饱和的吸附室进行脱附操作。脱附出来浓缩的有机废气进入催化净化系统的热交换器，与催化床反应净化后的热空气交换热量提高温度后进入预热器和催化床。催化床催化氧化温度为280℃左右。脱附出来的浓缩有机废气在催化床进行氧化分解成无害气体并释放热量（反应后温度为350～450℃），然后经过热交换器与从脱附系统出来的有机废气交换热量，温度降到150℃左右时作为脱附热空气进入脱附系统。

二、吸附浓缩单元

作业场所的有机废气经过气流分布器后进入吸附系统，吸附净化后的气体经集气器由排风机排入大气。吸附系统有多个活性碳吸附室，每个吸附室由多个吸附单元（活性炭或纤维桶）组成。平时工作时，有一个吸附室处于脱附状态，其余处于吸附状态。以上工艺流程组成的净化装置的运行由PLC进行自动控制，可使净化系统内的吸附循环不停机连续运行。

三、催化燃烧单元

根据催化燃烧法净化有机废气原理，有机废气在催化床反应温度为300℃左右。所以催化燃烧系统 由预热室、催化床和换热器组成。为了节省能量，脱附出的有机气体需通过换热器与催化床反应后的高温气体换热。热交换器为高效板式结构。催化床有数层贵金属（钯）催化剂。催化床和换热器结构材料为耐热钢。